[发明专利]模外转印用聚烯烃膜及其制造方法、模外转印用复合结构

说明书

本发明公开一种模外转印用聚烯烃膜及其制造方法、模外转印用复合结构。模外转印用聚烯烃膜是由模外转印用组合物所形成，且模外转印用组合物包含100重量份的聚丙烯树脂、1至100重量份的功能性树脂、1至50重量份的填充剂以及0.1至50重量份的添加剂。聚丙烯树脂具有介于3至20之间的熔融指数。通过使用具有特定熔融指数的成分作为原料，本发明的模外转印用聚烯烃膜具有优良的物理特性而特别适用于模外装饰技术领域。

技术领域

本发明涉及一种聚烯烃膜及其制造方法及包括聚烯烃膜的复合结构，特别是涉及一种模外转印用聚烯烃膜及其制造方法、模外转印用复合结构。

背景技术

模外转印(又称模外装饰，Out-Mold Decoration，OMD)为模内装饰(In-MoldDecoration，IMD)技术的延伸。模外转印技术主要包括在高压与真空条件下将转印膜的图案或是印刷层转印于各类成品表面而形成装饰层，因此，模外转印又可称为高压真空转印。模外转印技术用的转印膜可以分为撕膜型(Out-Mold Release，OMR)与不撕膜型(Out-MoldForming，OMF)两种。相较于传统喷涂技术与模内装饰技术，模外转印可以良好地适用于具有高度曲面或是锐角的产品且适用于各种材料，并具有工艺污染性低、工艺时间短、成本低与良率高等优点，因此已成为具有高度市场竞争力的装饰技术。

在现有技术中，一般是使用以聚乙烯对苯二甲酸酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)为主的塑料材料来制造转印膜。然而，PET具有较差的耐温性而无法应用于高温加热塑型的制造过程中。另外，PET的硬度较高，因此，在应用于曲面的曲率较大的产品表面或是产品弯角处时，容易发生破裂的情形。

因此，在现有技术中，对于用于模外转印技术的转印膜而言，如何在同时兼顾工艺简易度及成本考虑之下确保转印效果的精致度并提升工艺良率，仍是本领域中待改进的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种模外转印用聚烯烃膜及其制造方法、模外转印用复合结构，以克服前述待改进的问题。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的其中一技术方案是，提供一种模外转印用聚烯烃膜，其是由一模外转印用组合物所形成，所述模外转印用组合物包含100重量份的一聚丙烯树脂、1至100重量份的一功能性树脂、1至50重量份的一填充剂以及0.1至50重量份的一添加剂，其中，所述聚丙烯树脂具有介于3至20g/10min之间的熔融指数。

更进一步地，所述功能性树脂包含一高密度聚乙烯、一线性低密度聚乙烯以及一低密度聚乙烯中的至少一种，且所述高密度聚乙烯具有介于0.3至30g/10min之间的熔融指数。

更进一步地，所述添加剂包括一光稳定剂、一紫外线吸收剂、一乙烯醋酸乙烯酯共聚物以及一乙烯基烯烃共聚物弹性体中的至少一种。

更进一步地，所述模外转印用聚烯烃膜具有至少4000psi的纵向拉伸强度以及至少3000psi的横向拉伸强度。

更进一步地，所述模外转印用聚烯烃膜具有介于600至950％之间的纵向伸长率以及介于400至900之间的横向伸长率。

更进一步地，所述模外转印用聚烯烃膜具有至少34dyne/cm的表面张力。

为了解决上述的技术问题，本发明所采用的另外一技术方案是，提供一种模外转印用聚烯烃膜的制造方法，其包括：将一模外转印用组合物进行混炼胶化以形成一胶化料，以及将所述胶化料进行压延，以形成所述模外转印用聚烯烃膜。所述模外转印用组合物包含100重量份的一聚丙烯树脂、1至100重量份的一功能性树脂、1至50重量份的一填充剂以及0.1至50重量份的一添加剂，且所述聚丙烯树脂具有介于3至20g/10min之间的熔融指数。

更进一步地，所述功能性树脂包含一高密度聚乙烯、一线性低密度聚乙烯以及一低密度聚乙烯之中的至少一种。