[发明专利]防弹头盔的注塑包边模具、模压包边制作方法及防弹头盔

权利要求书

1.一种防弹头盔的注塑包边模具，其特征在于，该注塑包边模具包括：

固定凹模，所述固定凹模中部具有一与防弹头盔外轮廓相配合的头盔容置槽，位于所述头盔容置槽外周的所述固定凹模上具有与所述防弹头盔下边沿轮廓相适应的凹模模具面；

活动凸模，所述活动凸模包括：

本体模块，所述本体模块中部具有一通槽，位于所述通槽外周的所述本体模块上具有与所述凹模模具面相配合的凸模模具面；

头盔顶部压紧定位模块，所述头盔顶部压紧定位模块布置于所述防弹头盔内腔顶部，用于将所述防弹头盔定位夹紧在所述固定凹模的头盔容置槽内；

四个活动模块，四个所述活动模块用于分别撑住所述防弹头盔内腔前后左右四个部位，四个所述活动模块内侧抵顶于所述头盔顶部压紧定位模块上，外侧抵顶于所述本体模块上，且四个所述活动模块之间是斜面滑动接触；

所述防弹头盔定位夹紧及所述固定凹模和活动凸模合模到位后，所述防弹头盔下边沿与所述固定凹模、所述本体模块以及四个所述活动模块共同构成一整圈封闭的“U”型注塑腔。

2.如权利要求1所述的防弹头盔的注塑包边模具，其特征在于，四个所述活动模块分别为前脑活动模块、后脑活动模块、左耳活动模块和右耳活动模块，且所述左耳活动模块和右耳活动模块均为90°侧放的正梯形，外小里大，当所述左耳活动模块和右耳活动模块向中心膨胀或回缩时，也同时带动所述前脑活动模块和后脑活动模块向中心膨胀或回缩。

3.如权利要求1所述的防弹头盔的注塑包边模具，其特征在于，所述固定凹模的中心部位还设置有一用于将所述防弹头盔顶出所述头盔容置槽的顶出装置。

4.一种基于如权利要求1到3任一项所述注塑包边模具的防弹头盔的模压包边制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)先向注塑机中装入颗粒状注塑包边材料后接通电源，将注塑包边材料加热至完全熔化；

2)将注塑包边模具预热后，打开注塑包边模具，将钻孔后的防弹头盔套扣在固定凹模的头盔容置槽内并用头盔顶部压紧定位模块定位压紧，然后用四个活动模块各自撑住防弹头盔的一部分；

3)启动合模开关，固定凹模及防弹头盔与本体模块合模，四个活动活动模块从中心向外膨胀，直至将防弹头盔内侧模具面封闭，此时在防弹头盔下边沿处形成一整圈封闭的“U”型注塑腔；

4)将注塑机加热熔化后的注塑包边材料注满“U”型注塑腔，然后初步冷却定型；

5)启动开模开关，四个活动模块向中心缩回，本体模块带着四个活动模块和头盔压紧模块从防弹头盔内腔退出并与固定凹模分开；

6)将防弹头盔从固定凹模中顶出，冷却成型的注塑包边材料牢牢的将防弹头盔下边沿均匀平整包住，一顶包边合格的防弹头盔制作完成。

5.如权利要求4所述的防弹头盔的模压包边制作方法，其特征在于，在上述步骤1)中，将注塑包边材料加热至180-200℃。

6.如权利要求4所述的防弹头盔的模压包边制作方法，其特征在于，在上述步骤2)中，将注塑包边模具预热到220℃。

7.如权利要求4所述的防弹头盔的模压包边制作方法，其特征在于，在上述步骤4)中，初步冷却定型的时间为10S。

8.如权利要求4所述的防弹头盔的模压包边制作方法，其特征在于，在上述步骤6)中，取出完成包边的防弹头盔后，手工去除注塑飞边。