[发明专利]一种啤酒加工系统

说明书

本发明公开了一种啤酒加工系统，包括依次设置的破碎装置、用于对破碎后物料进行糊化操作的糊化装置、糖化锅、煮沸装置、沉淀装置、冷却装置及发酵装置；所述相邻装置之间通过管道连接；所述煮沸锅包括锅体、进液管件及出液管件、用于对锅体内壁升温的第一加热装置和设于所述锅体内的第二加热装置。本发明设置第一加热装置外部麦汁温度快速升高；第二加热装置可使中部麦汁快速升温，第一加热装置和第二加热装置内外共同加热，其加热效率高，缩短加热时间，提高生产效率；设置分流件将麦汁喷淋至锅体内壁上，麦汁沿着锅体内壁向下流动，麦汁逐步吸收锅体上部温度，提高麦汁温度，提高麦汁加热效率；减少锅体热量散失，提高热量利用效率。

技术领域

本发明属于啤酒生产技术领域，尤其是涉及一种啤酒加工系统。

背景技术

啤酒生产过程中糖化是一项重要的工序，糖化的好坏将直接影响到生产得到的啤酒的口感、品质等各方面问题。为了实现更好的糖化效果，糖化过程中需要对糖化锅进行加热，但传统的加热方式难以实现对发酵锅的恒温加热，容易出现过热的情况，影响糖化效果。其次，现有的煮沸锅包括内加热型和外加热型两种，但是无论内加热还是外加热的方式，其加热效率慢，内部麦汁的升温效果差；而在外加热的过程中，因麦汁的量为一定，因此锅体下部的热量通常能够被很好的吸收，锅体上部的热量会直接被浪费掉，会进一步导致加热效率慢，影响锅体的加热效率。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种加热效率高、糖化效果好的啤酒加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种啤酒加工系统，包括依次设置的破碎装置、用于对破碎后物料进行糊化操作的糊化装置、糖化锅、煮沸装置、沉淀装置、冷却装置及发酵装置；所述相邻装置之间通过管道连接；所述糖化锅包括内腔室、设于内腔室外的外壳及形成于内腔室外壁和外壳内壁之间的加热腔；所述煮沸锅包括锅体、进液管件、出液管件、用于对锅体内壁升温的第一加热装置及设于所述锅体内的第二加热装置，该煮沸锅连接一酒花添加器。本发明通过将糖化锅设置为内外腔，且在内外腔之间形成加热腔，从而可在加热腔内通入热水，从而通过热水温度的恒温，实现对糖化锅的恒温加热，实现良好的糖化效果；通过设置第一加热装置对锅体的内壁进行升温，因此位于锅体内的麦汁可有效的吸收锅体内壁上的热量，使外部的麦汁的温度快速升高；而设置第二加热装置可加热锅体中部的麦汁，使得中部的麦汁高效的升温，通过第一加热装置和第二加热装置，实现内外共同加热，其加热效率高，加热的效率提高百分之四十，缩短了加热时间，提高生产麦汁的效率。

进一步的，所述加热腔连通一循环加热装置，所述循环加热装置包括箱体、设于箱体内的加热管、与该加热管相配合的循环水管及设于循环水管上的泵体；所述循环水管一端为进水端，一端为出水端；通过循环水管、泵体的配合实现对热水的循环加热，从而避免加热腔内的热水因为散热至外界而出现降温的情况，保证加热腔内的热水始终处于恒温状态，从而将发酵锅的温度维持在最为适宜的发酵温度上，进一步提高发酵效率。

进一步的，所述外壳上设有出水口和进水管，所述进水端与该出水口相连，所述出水端与该进水管相连。

进一步的，所述进水管为固连于所述外壳上的弧形管道，该进水管与所述加热腔相连通；通过弧形管道的设置，使得加热腔的进水和出水可设置在对立面上，从而保证加热腔内的热水均能够受到循环，保证加热腔各处的温度一致。

进一步的，所述酒花添加器包括酒花储存罐和与该酒花储存罐底部连通的送料管道，该送料管道与所述煮沸装置上部相连通。