[发明专利]基于红外探测的螺纹钢计数方法及系统

说明书

本发明涉及螺纹钢计数领域，提供了一种基于红外探测的螺纹钢计数方法，包括如下步骤：S1，采用红外热成像装置获取螺纹钢的端面的图像；S2，将获取的图像传送至人工智能单元，并由其处理后实现对所述螺纹钢的计数；S3，将计数的结果以及螺纹钢端面的形状直观地显示，同时将计数的结果储存到数据库；S4，将储存在数据库中的数据传送至生产系统实现自动分拣。还提供一种基于红外探测的螺纹钢计数系统，包括红外热成像装置、人工智能单元、计算机以及分拣装置。本发明通过红外热成像装置代替传统的光电检测装置来进行辅助计数，避免了传统光电反射计数由于螺纹钢端面不规则导致的计数不正确的缺陷，极大地提高了分拣的精度。

技术领域

本发明涉及螺纹钢计数领域，具体为一种基于红外探测的螺纹钢计数方法及系统。

背景技术

传统的螺纹钢生产行业检测计数系统通常使用光电检测装置的计数系统，传送带上运动的螺纹钢通过发光器与受光器时都会产生一个遮光信号，从而实现检测计数。然而，现有的检测计数系统中，由于采用通过获取螺纹钢端面反射光进行检测的计数方式，会存在少数螺纹钢端面不平整发生散射或恶劣环境下影响反射光传播，从而造成接收端无法接受到反射光源，而造成螺纹钢检测计数有误差，以致所分拣的物料数量不准确。由于大批量的生产，较小的计数误差最终都有可能产生较大的分拣误差，从而对企业造成较大经济和信誉损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于红外探测的螺纹钢计数方法及系统，通过红外热成像装置代替传统的光电检测装置来进行辅助计数，避免了传统光电反射计数由于螺纹钢端面不规则导致的计数不正确的缺陷，极大地提高了分拣的精度。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种基于红外探测的螺纹钢计数方法，包括如下步骤：

S1，采用红外热成像装置获取螺纹钢的端面的图像；

S2，将获取的图像传送至人工智能单元，并由其处理后实现对所述螺纹钢的计数；

S3，将计数的结果以及螺纹钢端面的形状直观地显示，同时将计数的结果储存到数据库；

S4，将储存在数据库中的数据传送至生产系统实现自动分拣。

进一步，在所述S1步骤中，采用的红外热成像装置具体为红外热成像摄像机。

进一步，在所述S2步骤中，所述人工智能单元的工作方式具体为：先通过深度学习对图像进行分层，然后对图像特征进行提取，接着根据图像的特征进行计数。

进一步，当获取的图像形成视频时，所述人工智能单元能够通过自主学习识别出已经计数过的螺纹钢的特征并进行排除，避免重复计数。

进一步，在所述S3步骤中，采用计算机系统对人工智能单元的计数数据进行处理并通过计算机系统的显示单元对计数结果和螺纹钢端面的形状进行直观地显示，同时将计数的结果储存到计算机系统的数据库中。

进一步，在所述S4步骤中，当达到预先设定的计数的数值时，将分拣信号传递至分拣装置，并由该分拣装置将预先设定的数量的螺纹钢与前批次的螺纹钢隔开，以实现分拣。

本发明实施例提供另一种技术方案：一种基于红外探测的螺纹钢计数系统，包括红外热成像装置、人工智能单元、计算机以及分拣装置；

所述红外热成像装置，用于获取螺纹钢的端面的图像；

所述人工智能单元，用于处理所述红外热成像装置获取的螺纹钢的端面的图像，并由此进行所述螺纹钢的计数；

所述计算机，用于将计数的结果采用数值的方式直观显示，同时将计数的结果储存到数据库；

所述分拣装置，用于接收所述计算机传递来的计数信号，并进行分拣。