[发明专利]一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺在审
申请号: | 201810104672.5 | 申请日: | 2018-02-02 |
公开(公告)号: | CN108355936A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 王丰;罗意苹;王好昌;沈海霞 | 申请(专利权)人: | 上海旺烨静电喷涂技术有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D7/14;B05D3/00;B05D3/10 |
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地址: | 200120 上海市浦*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂装 汽车空调系统 蒸发器表面 亲水 固化 汽车零部件 汽车蒸发器 散热器产品 检验检测 抗氧化膜 颗粒附着 汽车行业 亲水涂料 生产步骤 有效途径 后冷却 浸渍槽 抗氧化 冷凝器 耐腐蚀 甩干机 提升车 蒸发器 烘干 内置 甩干 酸洗 应用 生长 | ||
1.一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,包括以下生产步骤:将汽车空调系统蒸发器依次进行(1)水洗;(2)酸洗;(3)水洗;(4)烘干;(5)浸渍槽内置亲水涂料,进行涂装;(6)用甩干机甩干;(7)在固化通道中固化后冷却;(8)检验检测合格;(9)包装。
2.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,亲水涂料的含固量=[(W2-W0)/(W1-W0)]*100,固化后涂层重量=(W1-W0)/S;
其中,W0为无涂层重;W1为有涂层重;W2为在150℃经过20分钟处理后的涂料重量;S--蒸发器面积。
3.根据权利要求1或2所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,亲水涂料的含固量为0.1-0.63%,固化后涂层重量为2.2-3.5g。
4.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,所述亲水涂料的pH值为10.2-11.5。
5.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,甩干机的转速为300-450转/min,时间为4-7s。
6.根据权利要求5所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,甩干机的转速为400转/min,时间为6s。
7.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,在固化通道中固化温度为150-170℃,时间15-20min。
8.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,浸渍槽内的亲水涂料的温度为18-28℃,浸渍时间为6-10s。
9.根据权利要求1所述的汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺,其特征在于,步骤(3)中的水洗为两次。
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