[发明专利]一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺

说明书

一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺，包括以下生产步骤：将汽车空调系统蒸发器依次进行(1)水洗；(2)酸洗；(3)水洗；(4)烘干；(5)浸渍槽内置亲水涂料，进行涂装；(6)用甩干机甩干；(7)在固化通道中固化后冷却；(8)检验检测合格；(9)包装。通过上述技术方案，亲水涂装应用于汽车蒸发器、冷凝器(或其它散热器产品)，生成一种抗氧化膜层，以达到亲水效果、耐腐蚀、抗氧化、有效仰止囷类物质滋生，消除尘埃、颗粒附着生长于积淀，提升车室环境的有效途径，本技术的应用为汽车行业开辟了一条新的汽车零部件处理方法。

技术领域

本发明涉及一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺，属于蒸发器表面涂装技术领域。

背景技术

汽车空调系统其主要冷暖总成，均用铝合金、铝复合材料焊接而成，随着汽车运行时间的延长，在铝表面极易生成菌类、粉尘类、异味类及防腐能力、冷热效率的下降。以涂装方法为基础，利用特殊涂料加载到汽车空调系统蒸发器产品上，从而彻底改变汽车空调系统散发的异味、仰止潮湿环境下有害菌类、固体尘埃淤积的生成、清新车内环境的重要作用。现在普遍存在的缺点是：(1)汽车空调冷凝器、蒸发器没有经过特殊的表面涂装。(2)现有空调系统在汽车运行中有异味散发。(3)冷热环境、潮湿状态下，蒸发器、冷凝器抗腐蚀能力下降。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺，通过涂装深加工，从而达到汽车空调系统环保、防霉、抗菌、抗异味的亲水性功能又具有一定抗腐蚀性。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种汽车空调系统蒸发器表面涂装工艺，包括以下生产步骤：将汽车空调系统蒸发器依次进行(1)水洗；(2)酸洗；(3)水洗；(4)烘干；(5)浸渍槽内置亲水涂料，进行涂装；(6)用甩干机甩干；(7)在固化通道中固化后冷却；(8)检验检测合格；(9)包装。

本发明进一步设置为，亲水涂料的含固量＝[(W2-W0)/(W1-W0)]*100，固化后涂层重量＝(W1-W0)/S；

其中，W0为无涂层重；W1为有涂层重；W2为在150℃经过20分钟处理后的涂料重量；S--蒸发器面积。

本发明进一步设置为，亲水涂料的含固量为0.1-0.63％，固化后涂层重量为2.2-3.5g。

本发明进一步设置为，所述亲水涂料的pH值为10.2-11.5。

本发明进一步设置为，甩干机的转速为300-450转/min，时间为3-7s。

本发明进一步设置为，甩干机的转速为400转/min，时间为6s。

本发明进一步设置为，在固化通道中固化温度为150-170℃，时间15-20min。

本发明进一步设置为，浸渍槽内的亲水涂料的温度为18-28℃，浸渍时间为6-10s。

本发明进一步设置为，步骤(3)中的水洗为两次。

通过上述技术方案，亲水涂装应用于汽车蒸发器、冷凝器(或其它散热器产品)，生成一种抗氧化膜层，以达到亲水效果、耐腐蚀、抗氧化、有效仰止囷类物质滋生，消除尘埃、颗粒附着生长于积淀，提升车室环境的有效途径，本技术的应用为汽车行业开辟了一条新的汽车零部件处理方法。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)亲水涂料应用于汽车空调系统，在现有汽车制造中为数极少。在安全性、性能性、外观舒适性、内室环境等具有同等的重要性。

(2)采用不含有害物质的亲水涂料，完全符合欧盟ROSH标准。

(3)具有很大市场和发展空间，是新技术应用经济效益、环境效益同步的成功案例。

具体实施方式