[发明专利]一种生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺及生产系统在审
| 申请号： | 201810105087.7 | 申请日： | 2018-02-02 |
| 公开（公告）号： | CN108484890A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 陈士良;许金祥;肖顺立;钟玉庆;沈富强;孙燕琳;钱曦明 | 申请（专利权）人： | 桐昆集团股份有限公司 |
| 主分类号： | C08G63/183 | 分类号： | C08G63/183;C08G63/78 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 314513 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚酯 生产系统 差别化 生产工艺 生产 预缩聚反应器 对苯二甲酸 浆料输送泵 酯化反应器 聚合管道 聚酯装置 气相物质 实现装置 添加技术 停留 工艺塔 摩尔比 输送泵 酯化率 酯化物 产能 成浆 浆料 降解 缩聚 加热 配制 调配 注射 | ||
1.一种生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，PTA(对苯二甲酸)与PDO按照摩尔比1：(1.1-1.2)调配成浆料，并加热至40-60℃；
步骤二，配制好的浆料用浆料输送泵定量加入到酯化反应器中，反应温度238-242℃，压力40-60kPa，物料停留时间100-150分钟，酯化率达到99.0-99.2％，上方气相物质进入工艺塔系统进行汽相物的分离；
步骤三，酯化物经输送泵送至预缩聚反应器，温度控制在242-246℃，压力2-5kPa，停留时间40-60分钟；
步骤四，预聚物经输送泵输送、通过预聚物过滤器滤去杂质后，进入终缩聚反应器进行缩聚反应，温度控制在245-250℃，压力100-200Pa，停留时间1.5-2.5小时，最终达到熔体出料时特性粘度为0.6-1.1；
步骤五，符合粘度要求的PBT熔体经出料泵排出，经过20μm以上精度过滤器过滤后，送至切粒生产或纺丝工序。
2.根据权利要求1所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺，其特征在于：步骤四中熔体出料时的粘度为0.7-0.9。
3.根据权利要求1所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺，其特征在于：缩聚反应在真空系统中产出的PDO进行回收利用，并且将在回收利用前进行THF分离。
4.根据权利要求3所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产工艺，其特征在于：THF分离在工艺塔中进行分离。
5.一种生产多功能差别化PBT聚酯的生产系统，包括酯化系统和缩聚系统，其特征在于，酯化系统为1个，缩聚系统不少于两个。
6.根据权利要求5所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产系统，其特征在于，酯化系统包括酯化反应器和工艺塔分离系统，酯化反应器由1个或2个酯化釜组成。
7.根据权利要求5所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产系统，其特征在于，还包含THF回收系统，THF回收系统接收来自工艺塔上方的低沸物凝液，实现生产系统生成的THF提纯回收。
8.根据权利要求5所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产系统，其特征在于，各系统中的设备尽可能在竖直方向按熔体流动方向从上到下设置，实现连接管路最短化。
9.根据权利要求5所述的生产多功能差别化PBT聚酯的生产系统，其特征在于，酯化系统和缩聚系统的连接管路上加装在线添加注入口。
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