[发明专利]一种文化石、砖全自动生产线及其生产工艺

权利要求书

1.一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：其包括产品成型烘干装置、产品脱模包装装置和产品批量打包装置，

所述产品成型烘干装置包括第一输送带、依次设置在第一输送带上的上模具区、自动喷色房、定量布料机和微震动平料区以及设置在第一输送带后方的半成品储运输送等待区、设置在半成品储运输送等待区后方的立式升降架、设置在立式升降架后方的保温烘房，

所述产品脱模包装装置包括设置在保温烘房后方的翻转脱模区、设置在翻转脱模区后方的捆扎包装区、设置在捆扎包装区后方的自动套袋机和设置在自动套袋机后方的热收缩膜机；

所述产品批量打包装置包括自动垛码机、设置在自动垛码机后方的自动缠绕膜机和设置在自动缠绕膜机一侧的成品储运输送等待区，所述热收缩膜机和自动垛码机之间设有第二输送带；

所述半成品储运输送等待区和立式升降架之间设有第一取料机器人，所述立式升降架顶部和保温烘房的进料口之间设有第二取料机器人，所述保温烘房的出料口和翻转脱模区之间设有第三取料机器人，所述自动垛码机和自动缠绕膜机之间设有第四取料机器人，所述自动缠绕膜机和成品储运输送等待区之间设有第五取料机器人。

2.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述定量布料机通过物料输送管连接搅拌站，所述搅拌站分别通过原料输送管连接水泥罐、陶粒罐和填料罐。

3.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述第一输送带上还设有余料刮平板，所述余料刮平板位于定量布料机和微震动平料区之间。

4.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述立式升降架上设有升降托盘，所述第一取料机器人将半成品从半成品储运输送等待区取到升降托盘上，立式升降架将升降托盘上升到顶部，第二取料机器人将升降托盘上的半成品取到保温烘房进料口进入保温烘房内进行烘干，第三取料机器人将烘干后的半成品从保温烘房出料口取到翻转脱模区进行翻转脱模。

5.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述自动缠绕膜机上设有打包托盘，所述第四取料机器人将成品从自动垛码机取到打包托盘上，自动缠绕膜机将成品批量打包，第五取料机器人将打包托盘上的成品取到成品储运输送等待区等待运输。

6.根据权利要求4所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述保温烘房进料口位于保温烘房一侧顶部，所述保温烘房出料口位于保温烘房另一侧底部，所述保温烘房内设有环式轨道，所述环式轨道连接保温烘房进料口和保温烘房出料口。

7.根据权利要求6所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述保温烘房内还设有若干水平分隔墙，所述水平分隔墙上设有穿设环式轨道的轨道孔。

8.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述自动喷色房分两格，每一格内并排排列4把雾化喷色枪，按颜色要求装有不同颜色的颜料，其中一格内的雾化喷色枪备用，且每格自动喷色房内还设有回收多余雾化色浆的烟尘回收罩。

9.根据权利要求1所述的一种文化石、砖全自动生产线，其特征在于：所述第一取料机器人、第二取料机器人、第三取料机器人、第四取料机器人和第五取料机器人均为工业四轴机器人，所述翻转脱模区和捆扎包装区之间设有边角整理区和配色搭配区，所述配合搭配区位于边角整理区和捆扎包装区之间。

10.一种如权利要求1所述的文化石、砖全自动生产线的生产工艺，其特征在于：其包括下述步骤：

1)上模具；将硅胶或塑胶模具，卡在铁的80X80的托盘上，放在第一输送带上，以每分钟60米的速度进自动喷色房内；

2)在自动喷色房内完成自动喷色后在第一输送带上继续往前输送；

3)然后通过定量布料机上浆料，在微震动平料区内通过微震动动作将模具内的浆料震动平整后继续在第一输送带上继续往前输送到半成品储运输送等待区内等待输送；

4)第一取料机器人将半成品从半成品储运输送等待区取到立式升降架上，立式升降架将半成品上升到顶部，第二取料机器人将立式升降架上的半成品取到保温烘房进料口进入保温烘房内进行烘干，第三取料机器人将烘干后的半成品从保温烘房出料口取到翻转脱模区进行翻转脱模；

5)然后进入捆扎包装区初步捆扎后到自动套袋机内套袋后再到热收缩膜机内热封好单包成品；

6)单包成品通过第二输送带输送到自动垛码机上垛码整齐后，第四取料机器人将单包成品从自动垛码机取到打包托盘上；

7)自动缠绕膜机将单包成品批量打包后，第五取料机器人将打包托盘上的成品取到成品储运输送等待区等待运输。