[发明专利]利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法

说明书

本发明公开了利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法，包括以下步骤：步骤一：将泥水盾构出浆管产生的废弃泥浆通过排泥管送至筛分机进行筛分，一级筛和二级筛筛除大于0.05mm的颗粒；步骤二：通过一级筛和二级筛后的弃砂混合后用于壁后注浆材料中代替原配比中砂，筛分后剩余细颗粒废弃泥浆代替原配比中膨润土和水，再加入水泥和粉煤灰制成壁后注浆材料。本发明可减少壁后注浆砂浆中原材料的用量，主要把泥水盾构产生的弃砂用于壁后注浆材料中代替壁后注浆砂浆中的砂，废弃泥浆代替原配比中膨润土和水，所述的壁后注浆材料流动性好、泌水少、早期强度高、能够减少泥水盾构施工带来的泥浆污染和渣土堆放的问题。

技术领域

本发明涉及无机非金属建筑材料类领域。更具体地说，本发明涉及利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法。

背景技术

随着我国城市轨道交通的不断发展，地铁的建设进入了一个高峰期，泥水盾构功法是穿江越海隧道建设中使用最为广泛的施工方法。泥水盾施工过程中，泥浆通过筛分系统，不可避免产生大量的渣土和弃砂，弃砂的外运处理需要较高的运输费用，同时还面临着泥浆污染和大量渣土堆放的难题。

泥水盾构隧道施工会产生大量的废弃泥浆，泥浆通过排泥管送至筛分机进行筛分，分为预筛、一级筛和二级筛。预筛主要筛除泥浆中的大颗粒，一级筛和二级筛筛除大部分大于0.05mm的颗粒，剩余细颗粒废弃泥浆需要压滤处理。把通过一级筛和二级筛混合后的砂用于壁后注浆材料中代替原配比中砂，将废弃泥浆代替原配比中膨润土和水，尽可能利用泥水盾构的废弃材料，将是一种既经济又环保的废弃材料再利用的工艺功法。

砂浆分层是壁后注浆材料堵管的主要原因之一，砂浆堵管不仅引起维修等经济损失，还影响施工进度，延误工期。弃砂颗粒较细，废弃泥浆的黏度较高，配制壁后注浆材料可以有效减小砂浆分层，避免在壁后注浆过程中砂浆因分层堵管的现象发生。

发明内容

本发明的一个目的是提供利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法，减少壁后注浆砂浆中原材料的用量，主要把泥水盾构产生的弃砂用于壁后注浆材料中代替壁后注浆砂浆中的砂，废弃泥浆代替原配比中膨润土和水，减少盾构壁后注浆带来的渣土堆放的问题。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了利用泥水盾构弃浆弃砂联合配制壁后注浆材料方法，包括以下步骤：

步骤一：将泥水盾构出浆管产生的废弃泥浆通过排泥管送至筛分机进行筛分，依次进行预筛、一级筛和二级筛，预筛筛除泥浆中的卵石、砾石等大颗粒，一级筛分和二级筛分筛除大于0.05mm的颗粒；

步骤二：通过一级筛和二级筛后的弃砂混合后用于壁后注浆材料中代替原配比中砂，筛分后剩余细颗粒废弃泥浆代替原配比中膨润土和水，再加入水泥和粉煤灰制成壁后注浆材料。

优选的是，壁后注浆材料包括如下组分：水泥、粉煤灰、弃砂、弃浆，各组分的重量配比为：水泥100-300kg/m³，粉煤灰300-500kg/m³，弃砂700-1700kg/m³，弃浆200-500kg/m³。

优选的是，一级筛分和二级筛分后的弃砂通过1：1～2：1进行混合使用，也可掺入少量河沙。壁后注浆材料，可用于泥水盾构或者土压盾构的同步注浆砂浆。

优选的是，水泥为p42.5级普通或快硬硅酸盐水泥，粉煤灰为一二级粉煤灰。

优选的是，还包括步骤三：按照配比要求进行机械混合，并搅拌2～3分钟，立即储存至浆液储存罐，待运输到盾构现场进行灌注。

优选的是，所述快硬硅酸盐水泥包括按重量百分数计的如下组分：硅酸盐水泥熟料42～68％，混合渣16～33％，石膏15～22％，缓凝剂1～3％。