[发明专利]不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备及其方法

权利要求书

1.不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，包括机架(1)及设置于该机架(1)上的驱动机构(11)，其特征在于，还包括：

制坯机构(3)，所述制坯机构(3)包括成型组件(31)、与该成型组件(31)配合设置进行坯砖(10)生产的压载组件(32)，该压载组件(32)包括与所述驱动机构(11)传动连接的移动件(321)、设置于该移动件(321)上用于减少压载过程原料飞扬的缓冲件(322)及设置于该缓冲件(322)上进行所述成型组件(31)内原料压制成型的压模(323)；及

布料机构(4)，所述布料机构(4)设置于所述成型组件(31)的一端，其包括将所述成型组件(31)内原料均匀设置的抚平组件(41)以及分别连接该抚平组件(41)与所述移动件(321)的传动组件(42)，所述移动件(321)运动的同时经传动组件(42)带动抚平组件(41)对处于成型组件(31)内的原料均匀平铺处理。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，所述移动件(321)经驱动机构(11)带动沿竖直方向上下运动，所述缓冲件(322)包括与所述压模(323)固定连接的限位套(3221)、设置于该限位套(3221)与移动件(321)之间的压缩弹簧(3222)，所述限位套(3221)以可上下移动套设于所述移动件(321)的端部。

3.根据权利要求1所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，所述成型组件(31)包括固定设置于所述机架(1)上且位于所述压载组件(32)下方的成型腔(311)、滑动配合设置于该成型腔(311)内的脱料板(312)、驱动该脱料板(312)上下移动进行坯砖(10)输出的动力部(313)以及设置于该脱料板(312)与动力部(313)之间进行原料压制后高度补偿的弹性部(314)。

4.根据权利要求3所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，所述抚平组件(41)为平面朝下的倒“L”形设置，其位于所述成型腔(311)的上表面，所述传动组件(42)包括沿竖直方向设置且与所述移动件(321)固定连接的驱动件(421)、设置于所述抚平组件(41)一侧的从动件(422)以及连接该驱动件(421)与从动件(422)的转接件(423)；所述驱动件(421)经移动件(321)带动上下移动的同时，由驱动件(421)经转接件(423)带动从动件(422)往复运动。

5.根据权利要求1所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，还包括吸尘机构(5)，所述吸尘机构(5)对称设置于所述成型组件(31)的外侧且位于其上方，其包括设置于所述机架(1)上用于粉尘收集的收集斗(51)、位于该收集斗(51)一侧的气源(52)以及连通该气源(52)与所述收集斗(51)的切换部(53)，该切换部(53)与所述移动件(321)传动连接设置。

6.根据权利要求5所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，所述切换部(53)包括与所述收集斗(51)连通设置进行其内气流供给的输气阀(531)、与该输气阀(531)相对设置且所述气源(52)相连通的进气阀(532)、转动密封设置两者之间的转换阀(533)以及与所述移动件(321)相连接且由其带动转换阀(533)转动的连接件(534)，所述气源(52)分别包括内部进行气流喷出和吸附的喷气管(521)和吸气管(522)，所述转换阀(533)以摆动方式实现收集斗(51)分别与所述喷气管(521)和吸气管(522)的间断交替连通。

7.根据权利要求6所述的不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，其特征在于，所述收集斗(51)包括中空设置的气腔(511)、转动设置于该气腔(511)内进行气流分区的弹片A(512)及弹片B(513)。