[发明专利]不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备及其方法

说明书

本发明涉及镁碳砖生产技术领域，由其涉及不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备及其方法，包括机架、驱动机构、制坯机构及布料机构，制坯机构包括成型组件及压载组件，该压载组件包括与移动件、设置于该移动件上的缓冲件及设置于该缓冲件上的压模；布料机构设置于成型组件的一端，其包括将成型组件内原料均匀设置的抚平组件以及传动组件，移动件运动的同时经传动组件带动抚平组件对处于成型组件内的原料均匀平铺处理；移动件进行压制过程中经传动组件与抚平组件传动连接设置以及缓冲件的工作方式，实现原料内部空气的稳定排出及原料整平的自动完成；解决现有技术中存在的镁碳砖耐冲刷性能差以及生产效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及镁碳砖生产设备技术领域，尤其涉及不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备及其方法。

背景技术

我国是世界范围内的耐火砖生产基地，国内和国际市场需求前景广阔，我国已具有完善的耐火砖专业技术和生产工艺，但在耐火砖自动化生产设备研制方面远落后于技术和工艺的发展水平，国内大多数厂家主要以纯手工操作设备或者半自动设备为主，其上料过程中通过预制模具进行单个坯砖用料测量后，导入成型腔中，通过人工方式进行整平处理后，进行压制；其生产效率低下；另外现有技术中，在压制过程中，上模快速下移加压，处于原料内部的空气排出过快而导致原料喷出，从而造成坯砖原料量减小，进行降低耐火砖致密性；由于对于炼钢行业中钢包用镁碳砖其缺陷尤为明显，其致密性的降低间接导致用于钢包中镁碳砖的耐冲刷性降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备及其方法，移动件进行压制过程中经传动组件与抚平组件传动连接设置以及缓冲件的工作方式，实现原料内部空气的稳定排出及原料整平的自动完成；解决现有技术中存在的镁碳砖耐冲刷性能差以及生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了不锈钢钢包用耐冲刷包底镁碳砖自动成型设备，包括机架及设置于该机架上的驱动机构；还包括：

制坯机构，所述制坯机构包括成型组件、与该成型组件配合设置进行坯砖生产的压载组件，该压载组件包括与所述驱动机构传动连接的移动件、设置于该移动件上用于减少压载过程原料飞扬的缓冲件及设置于该缓冲件上进行所述成型组件内原料压制成型的压模；及

布料机构，所述布料机构设置于所述成型组件的一端，其包括将所述成型组件内原料均匀设置的抚平组件以及分别连接该抚平组件与所述移动件的传动组件，所述移动件运动的同时经传动组件带动抚平组件对处于成型组件内的原料均匀平铺处理。

其中，所述移动件经驱动机构带动沿竖直方向上下运动，所述缓冲件包括与所述压模固定连接的限位套、设置于该限位套与移动件之间的压缩弹簧，所述限位套以可上下移动套设于所述移动件的端部。

作为改进，所述成型组件包括固定设置于所述机架上且位于所述压载组件下方的成型腔、滑动配合设置于该成型腔内的脱料板、驱动该脱料板上下移动进行坯砖输出的动力部以及设置于该脱料板与动力部之间进行原料压制后高度补偿的弹性部。

作为改进，所述抚平组件为平面朝下的倒“L”形设置，其位于所述成型腔的上表面，所述传动组件包括沿竖直方向设置且与所述移动件固定连接的驱动件、设置于所述抚平组件一侧的从动件以及连接该驱动件与从动件的转接件；所述驱动件经移动件带动上下移动的同时，由驱动件经转接件带动从动件往复运动。

作为改进，还包括吸尘机构，所述吸尘机构对称设置于所述成型组件的外侧且位于其上方，其包括设置于所述机架上用于粉尘收集的收集斗、位于该收集斗一侧的气源以及连通该气源与所述收集斗的切换部，该切换部与所述移动件传动连接设置。