[发明专利]一种可集群自动焊接的新能源汽车车载动力电池生产设备在审
申请号: | 201810114711.X | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN108127213A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 盛亚明 | 申请(专利权)人: | 盛亚明 |
主分类号: | B23K5/00 | 分类号: | B23K5/00;B23K5/22;H01M2/26;H01M10/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 310018 浙江省杭州市江干*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧焊 电动滑块 底板 电池 集群 车载动力电池 新能源汽车 生产设备 升降气缸 自动焊接 固定板 下端 安全隐患 法兰安装 焊接过程 作业过程 固定的 固定盒 移动板 烫伤 壳体 新能源 焊接 零部件 损害 | ||
1.一种可集群自动焊接的新能源汽车车载动力电池生产设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有一号电动滑块(2),一号电动滑块(2)上安装有固定盒(3),底板(1)上安装有氧焊升降气缸(51),氧焊升降气缸(51)的顶端通过法兰安装在氧焊固定板(52)上,氧焊固定板(52)的下端安装有二号电动滑块(53),二号电动滑块(53)的下端安装有氧焊移动板(54),氧焊移动板(54)的下端安装有氧焊伸缩气缸(55),氧焊伸缩气缸(55)的顶端通过法兰安装在氧焊支撑板(56)上,氧焊支撑板(56)的下端从前往后依次安装有遮挡焊接机构(57)、夹持调节机构(58)与限量输送机构(59),遮挡焊接机构(57)、夹持调节机构(58)与限量输送机构(59)相互配合使用完成新能源电池集群零件自动高效焊接的工艺;
所述限量输送机构(59)包括安装在氧焊支撑板(56)下端限量固定架(591),限量固定架(591)的后端设置有限量出口,限量固定架(591)的后端设置有限量辅助架(592),限量固定架(591)的前端设置有限量进给口,限量进给口内设置有限量推送支链(593),限量固定架(591)上通过电机座安装有限量旋转电机(594),限量旋转电机(594)的输出轴通过联轴器与限量丝杠(595)的一端相连,限量丝杠(595)的另一端通过轴承安装在限量立板(596)上,限量立板(596)安装在限量固定架(591)上,限量丝杠(595)上设置有限量移动块(597),限量移动块(597)通过滑动配合方式与限量固定架(591)相连,限量移动块(597)上安装有焊条放置框(598),焊条放置框(598)上从左往右均匀的设置有放置腔(599),放置腔(599)的后端内壁上对称设置有两个限量调节块(5910),限量调节块(5910)由橡胶材质组成。
2.根据权利要求1所述的一种可集群自动焊接的新能源汽车车载动力电池生产设备,其特征在于:所述遮挡焊接机构(57)包括通过销轴安装在氧焊支撑板(56)下端的遮挡旋转板(571),遮挡旋转板(571)的侧壁上通过销轴与遮挡旋转气缸(572)的顶端相连,遮挡旋转气缸(572)的底端通过销轴连接在氧焊支撑板(56)上,氧焊支撑板(56)的侧壁上安装有焊枪固定管(573),焊枪固定管(573)内固定安装有氧焊枪(574),焊枪固定管(573)的外壁上套设有遮挡固定板(575),遮挡固定板(575)的下端安装有环形滑槽(576),环形滑槽(576)内通过滑动配合方式连接有旋转遮挡架(577),旋转遮挡架(577)的截面呈T型结构,旋转遮挡架(577)的下端安装有遮挡防护架(578),旋转遮挡架(577)的下端沿其周向方向均匀的设置有遮挡伸缩气缸(579),遮挡伸缩气缸(579)的顶端通过法兰安装在遮挡防护架(578)上,且旋转遮挡架(577)上沿其周向方向均匀的设置有透气槽,遮挡防护架(578)为柔性可调材质组成,焊枪固定管(573)上套设有焊接从动齿轮(5710),焊接从动齿轮(5710)上啮合有焊接主动齿轮(5711),焊接主动齿轮(5711)安装在焊接驱动电机(5712)的输出轴上,焊接驱动电机(5712)通过电机座安装在遮挡固定板(575)上。
3.根据权利要求1所述的一种可集群自动焊接的新能源汽车车载动力电池生产设备,其特征在于:所述夹持调节机构(58)包括安装在氧焊支撑板(56)下端的夹持伸缩气缸(581),夹持伸缩气缸(581)的顶端通过法兰安装在夹持支撑板(582)上,夹持支撑板(582)的下端通过电机座安装有夹持转动电机(583),夹持转动电机(583)的输出轴上安装有夹持辅助板(584),夹持辅助板(584)的下端前侧通过铰链安装有夹持控制板(585),夹持控制板(585)的侧壁上通过铰链与夹持控制气缸(586)的顶端相连,夹持控制气缸(586)的底端通过铰链安装在夹持支撑板(582)上,夹持控制板(585)上设置有夹持控制槽,夹持控制板(585)上设置有两个夹持辅助支链(587),两个夹持辅助支链(587)相向的位于夹持控制槽的左右两侧。
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