[发明专利]一种灯罩切割生产工艺

说明书

本发明公开了一种灯罩切割生产工艺，包括以下步骤、进料工序、定位工序、切割工序、下料工序、灯罩切割托架循环工序，灯罩切割托架在被取下灯罩后，继续被主输送线向外输送至后段升降工位内，后段升降工位内的传输链继续带动灯罩切割托架移动，后段升降工位内用于定位的红外感应器感应到灯罩切割托架后，后段升降工位停止对灯罩切割托架进行传输，灯罩切割托架被向上抬举；本发明通过将灯罩板放置在灯罩切割托架内，并通过传输链对灯罩切割托架进行传输，使得灯罩板不易在传输过程中损坏；本发明通过将灯罩切割托架抬升后再进行灯罩板的切割，提高了灯罩板定位精确度，从而提高了灯罩的的切割精度。

技术领域

本发明涉及灯罩生产工艺技术领域，具体为一种灯罩切割生产工艺。

背景技术

灯罩已经被广泛地应用于人们日常的工作和生活中。随着人们生活水平提高，灯罩已经不是简单的照明设备的一部分，它同时也是环境装饰的一个重要部分。早期的灯罩采用整体一次成型结构。为了适应不同的环境，这就需要有大量的灯罩造型。在对灯罩进行生产过程中需要对灯罩板进行切割，现有的灯罩切割机生产方式多采用灯罩板直接传输方式对灯罩板进行输送，由于灯罩板的输送过程容易晃动发生移位，使得灯罩板的切割精度较差，造成成品率低的问题，为此，提出一种灯罩切割生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯罩切割生产工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的灯罩切割机生产方式多采用灯罩板直接传输方式对灯罩板进行输送，由于灯罩板的输送过程容易晃动发生移位，使得灯罩板的切割精度较差，造成成品率低的问题的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灯罩切割生产工艺，包括以下步骤：

S1、进料工序，首先对传输带的传输速度进行设定，对需要加工的灯罩板板材厚度进行测量并根据灯罩板板材的厚度进行调整机械手的拿取参数，灯罩板在传输架上进行匀速传输，在灯罩板移动至传输架的定位感应区时，红外线激光感应器感应到灯罩板后，传输架停止传输，阻挡柱对灯罩板进行阻挡，机械手通过吸盘吸取方式将灯罩板吸起，机械手将灯罩板从传输架输送至定位工位；

S2、定位工序，灯罩板被放置在定位工位后，继续在传输带的作用下进行传输，定位工位的红外感应器感应到灯罩板后停止对灯罩板的传输，然后通过定位柱对灯罩板进行整齐定位动作，整齐后，定位柱松开灯罩板，在定位柱完全松开灯罩板后，由定位激光进行检测灯罩板是否整齐，若不整齐，则定位柱继续重复进行整齐动作，在激光检测确定灯罩板整齐后，由机械手将整齐后的灯罩板通过吸盘吸取方式进行取出，并由机械手将灯罩板放置在灯罩切割托架内；

S3、切割工序，在S2完成后，灯罩切割托架由主输送线上的红外感应器感应是否具有灯罩板存在，在确定灯罩切割托架内有灯罩板后，主输送线对灯罩切割托架进行输送，当灯罩切割托架输送至切割机切割工位时，切割区的激光感应器感应到灯罩切割托架后，由挡块对灯罩切割托架进行阻挡，同时停止主输送线进行输送，再由气缸带动托板上升，托板托起灯罩切割托架向上移动，在灯罩板被抬升至切割感应区后，激光感应到灯罩板后，激光切割头移动至目标位置，由激光切割头对灯罩板进行切割，同时切割工位底部的除尘孔进行吸气，除去切割时产生的粉尘，灯罩板切割完成后，激光切割头回归原点等待下次切割，气缸带动托板下降，灯罩切割托架下落在主输送线上后，托板继续向下移动5-10cm，在托板移动至原点后，主输送线继续进行传输动作，灯罩切割托架再继续由主输送线进行向外传输；

S4、下料工序，切割后的灯罩板在主输送线上传出后，主输送线末端的下料区红外感应器感应到灯罩切割托架后控制主输送线停止传输，并由挡块进行阻挡灯罩切割托架，在下料区的红外感应器感应到灯罩板后，由机械手对灯罩进行吸取，并放置在灯罩架上进行暂存；