[发明专利]一种超低硫汽柴油生产方法

权利要求书

1.一种超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将废弃油脂加入原料油预处理釜中，加入废弃油脂质量10％～15％的水，搅拌状态下升温至60～80℃，恒温搅拌20～40分钟，加入废弃油脂质量0.1％～0.5％的甲磺酸，继续搅拌30～60分钟，加入废弃油脂质量0.01％～0.03％的聚丙烯酰胺，再搅拌30～60分钟，用蝶式离心机离心分离，预处理后的废弃油脂进入原料油暂存罐，调整催化裂化装置蒸馏塔的操作，在FCC蒸馏塔内进行FCC汽油预分离，得到轻馏分和重馏分；所述轻馏分和重馏分的切割温度为40℃～80℃；(2)将步骤(1)中的轻馏分进行固定床氧化脱臭，将硫醇硫转化为二硫化物；(3)将步骤(2)所得脱臭轻馏分进行溶剂吸收分馏，将二硫化物转移到溶剂中去，降低脱臭轻馏分的总硫含量，得到精制轻汽油；(4)将步骤(1)所得重馏分与氢气混合，并经过低温高选择性加氢脱硫催化剂床层，在加氢脱硫反应条件下进行选择性加氢脱硫反应，得到精制重汽油；(5)将步骤(3)所得精制轻汽油与步骤(4)中得到的精制重汽油混合，得到硫含量≯10μg/g的超低硫汽油。

2.根据权利要求1所述的超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，步骤(2)所述的固定床氧化脱臭采用以磺化钛菁钴为催化剂以空气为氧化剂的氧化脱臭过程。

3.根据权利要求1所述的超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，步骤(3)中所述吸收溶剂的初馏点高于轻馏分的干点10～80℃。

4.根据权利要求1所述的超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，所述吸收溶剂为煤油、重石脑油、轻柴油和芳烃中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，所述的低温高选择性加氢脱硫催化剂以元素周期表中第VIB族和/或第VIII族中的一种或多种非贵金属为加氢活性金属，以K、Ca、P、Si、F、B、Ti和Zr中的一种或几种为助剂；以催化剂的重量为基准，加氢活性金属含量以氧化物计为5.0wt％～25.0wt％，助剂含量为3.0wt％～15.0wt％。

6.根据权利要求1所述的超低硫汽柴油生产方法，其特征在于，所述的全馏分劣质汽油原料为流化催化裂化汽油、催化裂解汽油、焦化汽油、热裂化汽油或其混合物，馏程为50℃～200℃。