[发明专利]一种煅烧烟气脱硫除尘辅助干燥电石渣的系统及方法

权利要求书

1.一种煅烧烟气脱硫除尘辅助干燥电石渣的系统，包括：

一级余热锅炉，所述一级余热锅炉用于热量回收利用；

进气口与一级余热锅炉出气口相连的电石渣干燥系统，所述电石渣干燥系统设置有湿电石渣进料口；所述电石渣干燥系统用于一级脱硫反应和湿电石渣干燥；

进料口与电石渣干燥系统出口连接的沉降反应系统；所述沉降反应系统设置有干燥电石渣外排口；所述沉降反应系统用于二级脱硫反应和电石渣沉降；

进料口与沉降反应系统出口连接的布袋除尘器；所述布袋除尘器设置有第二干燥电石渣外排口；所述布袋除尘器用于三级脱硫反应和脱除粉尘。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述布袋除尘器连接引风机，将净化的烟气排至烟囱。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述一级余热锅炉和电石渣干燥系统由烟道连接，所述烟道靠近电石渣干燥系统进气口一端设置有气流均布装置。

4.一种煅烧烟气脱硫除尘辅助干燥电石渣的方法，包括以下步骤：

A)煅烧烟气经过一级余热锅炉，进行热量回收利用，得到低温烟气；

B)低温烟气进入电石渣干燥系统，进行一级脱硫，得到携带干电石渣的一级脱硫后的烟气；

C)携带干电石渣的一级脱硫后的烟气进入沉降反应系统，进行二级脱硫及大粒径干电石渣的沉降，得到携带细颗粒干电石渣的二级脱硫后的烟气及大粒径干电石渣；

D)携带细颗粒干电石渣的二级脱硫后的烟气进入布袋除尘器，进行三级脱硫及除尘，得到净化后的烟气及细颗粒干电石渣；

所述大粒径干电石渣的粒径为15～50μm；

所述细颗粒干电石渣的粒径为小于15μm。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述低温烟气温度为300～450℃。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电石渣干燥系统中设置有湿电石渣，所述湿电石渣含水率为小于40％，Ca(OH)₂含量为小于60％。

7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述电石渣干燥系统中，Ca/S比为100以上。

8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述沉降反应系统中，Ca/S比为100以上。

9.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述一级脱硫后的烟气温度为70～160℃，含湿度为30％以上，所述干电石渣的粒径为小于50μm；所述二级脱硫后的烟气温度为70～160℃，含湿度为30％以上，携带的细颗粒干电石渣浓度为200～50g/Nm³。

10.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述净化后的烟气SO₂含量为35mg/m³以下，烟尘含量为5mg/m³以下。