[发明专利]一种含铜蚀刻废液的综合回收利用工艺

说明书

本发明公开了一种含铜蚀刻废液的回收利用工艺，通过氯化镁、PAM、压滤机除去碱性废液中的机械颗粒和砷，通过压滤机除去酸性废液中的机械颗粒和油污，再将酸性废液和碱性废液中和，得到碱式氯化铜，或者再用硫酸酸化得到硫酸铜；当碱性废液不够时，将经过压滤机除去机械颗粒和油污的酸性废液通入氨气将其调配为碱性，再通过中和反应制得碱式氯化铜或者硫酸铜。本发明简单、成本低廉，可以大批量地处理蚀刻废液，并且实现铜的回收利用以及蚀刻废液的安全达标处理。

技术领域

本发明涉及循环再利用的环保技术领域，具体来说，是一种含铜蚀刻废液的回收利用工艺。

背景技术

线路板蚀刻液可分为碱性和酸性两种。碱性蚀刻废液所含主要成分为铜氨络合物、氯化铵、以及砷杂质。酸性蚀刻废液所含主要成分为氯化铜和盐酸。目前，有些厂家采用酸性蚀刻工艺，有些厂家则采用碱性蚀刻工艺，酸性蚀刻适合做内层、快板、普通单双面板，其蚀刻速度较慢；碱性蚀刻适合做高精密板，其蚀刻速度快。若不对这些酸性或碱性蚀刻废液进行处理，将对环境造成污染，而且浪费蚀刻废液中的有用材料如铜。

目前，对碱性或酸性蚀刻废液的处理方法有：电解提铜处理法，该方法的缺点是工艺复杂、投资大；溶剂萃取法，即将萃取剂加入到碱性蚀刻废液中，得到含铜溶液及蚀刻再生液，该方法的缺点是需要使用昂贵的萃取剂、工艺繁琐；以及用还原提纯铜的方法，该方法的缺点是工艺控制复杂，成本高。

发明内容

本发明目的是旨在提供了一种含铜蚀刻废液的回收利用工艺，该方法简单、成本低廉，可以大批量地处理蚀刻废液，并且实现铜的回收利用以及蚀刻废液的安全达标处理。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种含铜蚀刻废液的回收利用工艺，包括如下步骤，

(1)碱性蚀刻废液预处理，向碱性蚀刻废液中加入药剂氯化镁、PAM除去杂质砷，再经过压滤机除去机械颗粒杂质；

(2)酸性蚀刻废液预处理，向酸性蚀刻废液中加入双氧水将亚铜离子氧化为铜离子，经压滤机除去机械颗粒物质和油污；

(3)将经过预处理的酸性蚀刻废液和碱性蚀刻废液预热后泵入反应釜内，控制反应温度和搅拌强度进行酸碱中和反应，待生成碱式氯化铜结晶体后放料，经洗涤、离心脱水，干燥后得到碱式氯化铜产品，未干燥部分进入硫酸铜生产工序；

主要反应方程式：

2CuCl₂+2Cu(NH₃)₄Cl₂+(6+x)H₂O+6HCl＝3Cu(OH)2·CuCl2·xH₂O+8NH₄Cl

其中，X＝1/2、1或2；

进一步限定，将部分经过预处理的酸性蚀刻废液调配为碱性，取样测定酸性蚀刻废液中游离盐酸含量，计算出酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液发中和反应物料平衡时，调配所需氨气的量；然后给酸性蚀刻废液泵入氨气，并保持轻微搅拌充分反应，调节pH至碱性并保持稳定络合；

主要反应方程式：

HCl+NH₃＝NH₄Cl

CuCl₂+4NH₃＝Cu(NH₃)₄Cl₂；

再将调配好的碱性蚀刻液与经步骤(1)中处理后的碱性蚀刻液混合后，经过步骤(3)的处理。