[发明专利]混凝土抗折强度压力试模及试件成型方法

权利要求书

1.一种混凝土抗折强度压力试模，其组成包括：顶盖、压板、中模和底模，其特征是：所述的中模下部位于所述的底模上部的回型槽内，所述的中模底部四周与所述的回型槽相配合，所述的中模内部放有所述的压板，所述的压板与所述的中模相配合，所述的中模上扣有所述的顶盖；

所述的顶盖的四周和所述的中模的边板四周和所述的底模四周都具有均匀布置的八个耳板，所述的耳板上具有安装孔。

2.根据权利要求1所述的混凝土抗折强度压力试模，其特征是：所述的顶盖和所述的中模和所述的压板和所述的底模都是由玻璃纤维压缩而成的一体式结构。

3.根据权利要求1所述的混凝土抗折强度压力试模，其特征是：所述的回型槽的深度为8mm。

4.根据权利要求1或2所述的混凝土抗折强度压力试模，其特征是：所述的压板上具有一组均匀布置的圆槽，所述的圆槽内具有内螺纹，相邻两个所述的圆槽的圆心之间的距离为100mm，所述的圆槽的深度为10mm。

5.根据权利要求3所述的混凝土抗折强度压力试模，其特征是：所述的压板的厚度为20mm。

6.一种权利要求1-5之一所述的混凝土抗折强度压力试模的试件成型方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

（1）试模使用前，应将其内部均匀涂刷一薄层机油，对于坍落度小于25mm的混凝土，可采用∮25mm的插入式振捣棒成型，将混凝土拌合物一次装入试模，装入试模中的混凝土量为非压力成型的1.03-1.08倍，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，振捣时振捣棒距底板10mm-20mm，且不要接触底板，振捣直到表面出浆为止，振捣时间为20s，振捣棒缓慢拔出，拔出后不得留有孔洞，最后对试模中的混凝土缓慢施加压力；

（2）当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型，将试模放在振动台上夹牢，将拌合物一次装满试模并稍有富余，装入试模中的混凝土量为非压力成型的1.03-1.08倍，开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆为止，记录振动时间为维勃秒数的2-3倍，不超过90s，振动结束后，对试模中的混凝土缓慢施加压力；

（3）当坍落度大于70mm时，用人工成型，将拌合物分厚度相等的两层装入试模，装入试模中的混凝土量为非压力成型的1.03-1.08倍，捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行，插捣底层混凝土时，捣棒应到达模底，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20mm-30mm处，插捣时应将捣棒压下，保持捣棒垂直，不得冲击，捣完一层后，用橡皮锤击打试模外端面10-15下，以填平插捣过程中留下的孔洞；

每层100cm2截面积内插捣次数不少于12次，最后对试模中的混凝土施加压力；

（4）经过24小时或试模内的混凝土凝结硬化后，开始拆模，将顶盖卸下，将压板上的圆槽内安装有螺栓，将压板提起；

（5）脱模时将试模翻转，开口面向下，用两只手提起试模的同时反复作抖动状，可使用橡皮锤敲动试模底部，直至混凝土试件脱离试模，也可将混凝土抗折强度压力试模固定在脱模器框架上，将脱模器通电启动，使脱模器框架与混凝土抗折强度压力试模对中，匀速对试模中的试件施加压力，直至试件与试模脱离。