[发明专利]一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法在审
申请号: | 201810125931.2 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108335816A | 公开(公告)日: | 2018-07-27 |
发明(设计)人: | 邓杰;林颖;邹辉龙 | 申请(专利权)人: | 珠海诚然科技服务有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/08;C23C28/00 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司 50219 | 代理人: | 刘立春 |
地址: | 519000 广东省珠海市高栏港区平*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空速凝炉 永磁材料 钕铁硼永磁材料 烧结型 风机 称取 风冷 铸片 制备 耐磨性和耐蚀性 熔化 制备方法步骤 制备方法技术 液态原材料 导入空气 工作寿命 工作性能 浇铸设备 离子氮化 时间持续 稀有气体 等真空 镀金属 速凝炉 放入 炉盖 炉门 内冲 浇铸 取出 保证 | ||
1.一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于,制备方法步骤如下:
a.首先称取选用的原料,接着将称取好的原料放到放入真空速凝炉内;
b.待步骤a完成后,再向真空速凝炉内冲入稀有气体,将真空速凝炉的电源功率由0kW升至530kW,待真空速凝炉内的原材料熔化完后,将真空速凝炉的电源功率降至500kW时开始精炼,精炼时间为9~12分钟,此时真空速凝炉内温度为1450℃~1500℃;
c.待步骤b完成后,再向真空速凝炉内熔化后的液态原材料由暗变白时启动浇铸设备,浇铸时间持续12分钟;
d.待步骤c完成后,启动风机,风冷时间为85min,风冷至真空速凝炉内温度为30℃~40℃;
e.待步骤d完成后,停止风机,导入空气,等真空速凝炉内的压力与大气持平时,打开炉门、炉盖,取出铸片;
f.待步骤e完成后,再将铸片进行离子氮化处理,然后再进行镀金属处理。
2.根据权利要求1所述的一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中原料分为铁、铌铁、硼铁、镝铁、钴、镓、铜和钕等,所述真空环境通过抽气机对速凝炉进行抽气,抽真空后将真空速凝炉关上。
3.根据权利要求1所述的一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:所述步骤b中稀有气体可选用氩气,当真空速凝炉内真空度为大于0Pa小于等于6Pa时,启动真空速凝炉电源,将电源功率调至100kW~120kW,烘炉预热15分钟,当真空速凝炉内真空度为0~1Pa,将电源功率调至0kW,关闭气动板阀、罗茨泵,启动氩气导入阀,向真空速凝炉内充氩气3~4分钟,充氩气完毕后真空速凝炉内压力为50kPa。
4.根据权利要求1所述的一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:所述步骤e中导入空气,是通过引风机向真空速凝炉内冲入空气,直到真空速凝炉内的气压与大气压力平衡为止。
5.根据权利要求1所述的一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:所述步骤f中离子氮化处理工作温度为300~550℃,离子氮化时间为8h,工作电流为30A,工作电压为450V,氮气气流量为2L/min,气压为500~700Pa,将炉体接上阳极,工件接上阴极,两极间通以数百伏之直流电压,此时炉内之N2气体则发生光辉放电成正离子,向工作表面移动,在瞬间阴极电压急剧下降,使正离子以高速冲向阴极表面,将动能转变为气能,使得工件表面温度得以上升,因氮离子的冲击后将工件表面打出Fe、C、O等元素飞溅出来与氮离子结合成FeN,由此氮化铁逐渐被吸附在工件上而产生氮化。
6.根据权利要求1所述的一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法,其特征在于:所述步骤f中镀金属处理的成分及配比为:钛钯45~50wt%、锌20~35、镍40~60wt%,铬10~25wt%和铁35~40wt%,所述镀金属处理采用电镀的方法,电镀方法需要预处理,预处理主要进行脱脂,去锈蚀,去灰尘等工作;去油脂,可采用溶剂溶解以及化学,电化学等方法来实现;除锈,可用机械,酸洗以及电化学方法除锈;活化处理,一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。
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