[发明专利]一种网线的生产工艺

权利要求书

1.一种网线的生产工艺，其特征在于，包括步骤：

(1)绝缘材料的准备：将聚醚醚酮、全氟乙烯丙烯共聚物和聚酰亚胺树脂于第一混料机中混合，然后加入过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯，继续混合，得到绝缘材料，备用；聚醚醚酮、全氟乙烯丙烯共聚物、聚酰亚胺树脂和过氧化二碳酸二(2-乙基己基)酯的质量比为1:2～3:3～4:1～2；

(2)护套材料的准备：将硅橡胶、三元乙丙橡胶和乙烯-醋酸乙烯共聚物于第二混料机中混合，然后加入二苯基硅二醇和白矿油，继续混合，得到护套材料，备用；硅橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、二苯基硅二醇和白矿油的质量比为1:1～2:3～4:0.3～0.5:1～2；

(3)利用第一挤出机在延伸率20～25％的铜丝表面覆盖绝缘材料，制成表面覆有绝缘层的单线，并将单线引入水槽内用点滴式水流进行冷却；

(4)对相邻的2根单线进行对绞，将8根单线对绞成4对双绞线对；

(5)将4对双绞线对单独成缆；

(6)利用第二挤出机将护套材料包裹于成缆的4对双绞线对和填充材料表面，通过热空气硫化管道进行硫化，形成护套，即得。

2.根据权利要求1所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，覆盖绝缘材料前对铜丝进行热处理，具体方法是：以12～15℃/分钟升温至400～450℃后保温2～3小时，然后以2～4℃/分钟降温至200～300℃后保温50～80分钟，自然冷却。

3.根据权利要求1所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，单线在水槽内的传料速度为5～10m/分钟。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(3)中，点滴式水流的水温为20～25℃。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(4)中，采用退扭式对绞机进行对绞，绞合节距控制为15～20mm，退扭率为30～40％。

6.根据权利要求1所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(5)中，采用悬臂式单绞机或绞弓式双绞机进行绕线成缆。

7.根据权利要求1所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述填充材料为填充绳，进一步优选为聚丙烯网状填充绳或玻璃纤维填充绳。

8.根据权利要求1所述的一种网线的生产工艺，其特征在于，步骤(6)中，所述护套的厚度为0.4～0.6mm。