[发明专利]一种基于聚咪唑盐和透明质酸层层自组装抗菌表面的制备方法

说明书

本发明涉及抗菌表面技术领域，尤其是一种基于聚咪唑盐和透明质酸层层自组装抗菌表面的制备方法；包括如下步骤：（1）基底表面预处理；（2）聚咪唑盐的制备；（3）利用透明质酸和聚咪唑盐层层静电自组装构筑抗菌表面；本发明利用表面电荷作用，对细菌的繁殖有不错的抑制作用；本发明方法操作简单，利用缩聚反应和层层静电自组装的方法，表面结构可控，抗菌能力持久；本发明制备的抗菌表面具有不错的生物相容性。

技术领域

本发明涉及抗菌表面技术领域，尤其是一种基于聚咪唑盐和透明质酸层层自组装抗菌表面的制备方法。

背景技术

细菌，普遍存在于生活的各个角落，它易于粘附于多种表面，比如伤口表面，医疗器械，植入性生物材料表面等。一旦成功粘附，便开始了快速繁殖，并产生生物膜，以抵制免疫系统和抗生素的作用。细菌的粘附会导致细菌感染问题，引起一系列的疾病，给病患带来痛苦和灾难。长期以来，抗生素的使用，导致了细菌耐药性的产生，这为解决细菌感染问题增加了难度。

细菌感染的前提是能粘附于物质表面，因此，解决细菌感染的有效方法是要让细菌不粘附于表面，或者是细菌一旦粘附就杀死。目前应用的一些抗菌方法有抗生素，银离子抗菌等，但是由于耐药性和抗菌时效的问题，不能很好的实现抗菌。

发明内容

本发明的目的是：提供一种基于聚咪唑盐和透明质酸层层自组装抗菌表面的制备方法，是利用缩聚反应和层层静电自组装的方法，能有效杀死粘附于表面的细菌，并且具有不错的生物相容性，减少细菌感染的风险，这对于医疗卫生事业来说，是可用于临床的抗菌剂。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种基于聚咪唑盐和透明质酸层层自组装抗菌表面的制备方法，包括如下步骤：(1)基底表面预处理；(2)聚咪唑盐的制备；(3)利用透明质酸和聚咪唑盐层层静电自组装构筑抗菌表面。

优选的，所述步骤(1)中的基底是聚二甲基硅氧烷，基底表面预处理步骤如下：

第一步，用去离子水和乙醇在超声条件下清洗2-4次，置于35～40℃烘箱干燥24h；

第二步，配制浓硫酸和过氧化氢的混合溶液将步骤一中干燥好的基底置于混合溶液中30～60s，取出，用去离子水清洗2～4次；

第三步，配制不同比例的多巴胺和聚乙烯亚胺的三(羟甲基)氨基甲烷溶液，将第二步获得的基底加入，边加热边搅拌反应18～24h，加热温度为40℃，得到表面预处理过的基底。

优选的，所述第二步中浓硫酸和过氧化氢的体积比为3:1。

优选的，所述不同比例的多巴胺和聚乙烯亚胺的三(羟甲基)氨基甲烷溶液中，多巴胺与聚乙烯亚胺的质量比为3:1，2:1，1:1，0.5:1和0.25:1。

优选的，所述步骤(2)中聚咪唑盐的制备选用的原料有1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷溶液、浓度35～40wt％的甲醛水溶、浓度35～45wt％的乙二醛水溶液和冰醋酸；1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷：甲醛：乙二醛：冰醋酸的摩尔比为1:1:1:2。

优选的，所述步骤(2)中聚咪唑盐的制备包括以下步骤：

第一步，1,2-双(2-氨基乙氧基)乙烷溶液和去离子水在冰水浴的条件下混合搅拌；

第二步，加入冰醋酸和去离子水混合搅拌；

第三步，逐滴加入甲醛、乙二醛和去离子水的混合溶液，并在70～90℃的加热搅拌条件下反应20～25h。

优选的，所述步骤(3)中利用透明质酸和聚咪唑盐层层静电自组装构筑抗菌表面的步骤如下：

首先，经步骤(1)处理后得到的基底，浸入透明质酸的水溶液15～20min后，取出用去离子水清洗2～3次，