[发明专利]一种烟气混合式低氮燃烧器、具有其的锅炉及其使用方法有效
申请号: | 201810126706.0 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108443869B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 王立臣 | 申请(专利权)人: | 王研 |
主分类号: | F23C9/06 | 分类号: | F23C9/06;F23D14/02;F23N5/18 |
代理公司: | 北京东方昭阳知识产权代理事务所(普通合伙) 11599 | 代理人: | 黄素云 |
地址: | 100012 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合箱 混合风 进风口 混合管 低氮燃烧器 天然气混合 锅炉 集风筒 风套 烟气 天然气 安全稳定 固定设置 燃气中心 作业效率 火枪 出气端 点火枪 进气端 弯折状 旋流板 助燃风 封板 排出 自动化 燃烧 配合 维护 | ||
1.一种混合烟气低氮燃烧器,其特征在于:所述混合烟气低氮燃烧器包括混合箱(1)和风套(2),所述混合箱的一侧固定连接有封板(3),风套与混合箱相连通且固定设置在混合箱的另一侧;所述混合箱的箱体上设置有混合风进风口(4)和天然气进风口(5),锅炉回烟与助燃风混合后经过所述混合风进风口进入混合箱内;所述混合箱内设置有集风筒(6),集风筒的一侧为自由端,另一侧与所述风套固定连接;所述天然气进风口内设置有弯折状的燃气中心管(7);所述燃气中心管包括水平管部(7-1)竖直管部(7-2),所述水平管部的一端封闭,另一端与竖直管部相连通,所述水平管部设置于集风筒内,并且与风套留有预设间距;水平管部的管壁上设置有若干个天然气出气孔(8);所述竖直管部与天然气进风口相连接;所述水平管部上还设置有旋流板(9);所述风套的筒壁上设置有安装法兰(10);混合风经旋流板进入集风筒中与天然气混合;所述风套内设置有点火枪(11)和混合管(12),点火枪上连接有点火电极(13),点火电极设置在集风筒内,混合风与天然气混合后进入混合管的进气端(14),并经混合管的出气端(15)排出与点火枪配合燃烧;所述混合箱的箱体上还设置有与点火电极相配合的点火燃气接口(16),所述封板与混合箱的连接处设置有密封垫圈,所述封板上还设置有固定把手;所述混合箱为柱体,所述风套为圆柱筒体;所述混合风进风口和天然气进风口均设置有连接法兰;所述预设间距为集风筒长度的1/10-1/3;所述混合管与风套的轴线相平行,且沿着风套的横截面均匀布设;所述混合管的管壁上设置有螺旋状混合片(17),所述螺旋转混合片与混合管一体成型设置;所述点火枪上还设置有火检探针(18);所述水平管部上靠近风套的端部还套设有挡风板(19),所述挡风板的外径小于集风筒的内径,所述混合风与天然气混合后经过挡风板与集风筒之间的间距处流出,再进入混合管的进气端,并经混合管的出气端排出与点火枪配合燃烧。
2.根据权利要求1所述的一种混合烟气低氮燃烧器,其特征在于:所述天然气、助燃风、锅炉烟气的进气量比值为:1:(10-12):(3-4),所述锅炉回烟的烟气温度为150-250℃,所述锅炉回烟包括二氧化碳,所述封板上设置有观火镜(20)。
3.一种锅炉,所述锅炉为蒸汽锅炉、热水锅炉或者工业窑炉,其特征在于:所述锅炉采用上述权利要求2所述的一种混合烟气低氮燃烧器,所述混合烟气低氮燃烧器通过所述安装法兰固定设置在所述锅炉上。
4.根据权利要求3所述的锅炉,其特征在于:所述锅炉还包括自动控制系统,自动控制系统与混合烟气低氮燃烧器控制连接;所述自动控制系统包括设置在天然气进风口处的天然气流量传感器、设置在锅炉回烟烟道上的锅炉回烟流量传感器、设置在助燃风送风道上的助燃风流量传感器、设置在点火枪前端锅炉内的燃烧温度传感器、设置在锅炉排烟口的氮氧化物浓度检测器,还包括可编程控制器,所述天然气流量传感器、锅炉回烟流量传感器、助燃风流量传感器、燃烧温度传感器、氮氧化物浓度检测器、火检探针均与可编程控制器电性连接,分别用于检测实时天然气气体流量、实时锅炉回烟流量、实时助燃风流量、实时燃烧温度值、实时氮氧化物排放浓度值、燃烧火焰情况并将检测到的响应值发送至可编程控制器中,控制器将接收到的相应值经数据转换后与预设的相应值进行比较,根据比较的结果控制调节天然气进气量、锅炉回烟进气量、助燃风进气量。
5.根据权利要求4所述的锅炉,其特征在于:所述自动控制系统还包括与可编程控制器相连接的显示器、无线收发器,所述显示器与所述天然气流量传感器、锅炉回烟流量传感器、助燃风流量传感器、燃烧温度传感器、氮氧化物浓度检测器、火检探针相连接,用于显示实时天然气气体流量、实时锅炉回烟流量、实时助燃风流量、实时燃烧温度值、实时氮氧化物排放浓度值、燃烧火焰情况;所述无线收发器包括无线接收器、无线网络模块、无线发射器,所述无线接收器与无线发射器通过所述无线网络模块与远程监控中心或者智能终端通信连接。
6.根据权利要求5所述的锅炉,其特征在于:所述智能终端包括手机、PAD或者笔记本电脑,所述无线网络模块包括2G、3G、4G或者wifi网络。
7.一种根据权利要求6所述的锅炉的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括如下步骤:
1)固定安装:通过安装螺栓将混合烟气低氮燃烧器上安装法兰安装在锅炉上;连接天然气进风口、混合风进风口、点火燃气接口处的进风管道;
2)开机:设定点火枪至运行档位,助燃风的送风道上的送风机处于低档位运行;开启点火燃气接口上的燃气总管路,启动点火按钮,点火电极打火,点火枪着火;
3)主火点燃:点火枪点火且平稳运行1-2分钟后,助燃风的送风道上的送风机频率提高,将助燃风与锅炉回烟形成的混合风经过混合风进风口吹入混合箱;同时开启天燃气管路,天燃气经过天燃气进气口进入集风筒内天然气出气孔排出;混合风经过集风筒内水平管部上旋流板的引流后,再与天燃气混合形成混合气体,混合气体经过挡风板与集风筒之间的间距处流出,再进入混合管的进气端,经过混合管内的混合片多级混合后,经混合管的出气端排出与点火枪小火时配合燃烧;火检探针检测到主火火焰后,点火枪自动火焰切断;
4)自动控制:在可编程控制器的操作面板上点击熄火按钮,可编程控制器自动关闭各个气路上的电磁阀,并进行炉膛吹扫运行后停止助燃风机的运行,实现了正常停车;当燃烧器正常点火启动5秒后,火检探针没有检测到主火火焰,可编程控制器自动关闭各个气路上电磁阀,并进行炉膛吹扫运行后停止助燃风机的运行,实现了紧急停车;显示实时天然气气体流量、实时锅炉回烟流量、实时助燃风流量、实时燃烧温度值、实时氮氧化物排放浓度值、燃烧火焰情况;无线接收器与无线发射器通过所述无线网络模块与远程监控中心或者智能终端通信连接将检测到的上述实时值发送至远程监控中心或者智能终端上。
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