[发明专利]一种高炉渣粒化及余热回收系统在审
申请号: | 201810127039.8 | 申请日: | 2018-02-08 |
公开(公告)号: | CN108060279A | 公开(公告)日: | 2018-05-22 |
发明(设计)人: | 周小辉;张庆;安进博;任军;周林;庞师艳;张惠凯 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00 |
代理公司: | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人: | 高强 |
地址: | 271100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炉渣 余热 回收 系统 | ||
1.一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:包括自上而下依次设置的渣沟(1)、异型感应炉(3)、熔渣粒化系统、输送机(10)和集水池(14),以及连接所述集水池(14)和熔渣粒化系统的水泵(13),所述熔渣粒化系统包括粒化箱(5)和安装在所述粒化箱(5)内的粒化装置,所述粒化箱(5)连接有水蒸汽余热回收系统。
2.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述粒化装置包括与粒化箱(5)固接的电机(16),以及由所述电机(16)驱动的竖直转轴(8),所述竖直转轴(8)上端固设有粒化杯(7),竖直转轴(8)下端套设有与箱体固接的喷水器(15),所述喷水器(15)通过所述水泵(13)与集水池(14)连通,所述粒化杯(7)的上口、粒化箱(5)的入料口和异型感应炉(3)的出渣口(4)相对设置,粒化箱的出料口位于输送机(10)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述粒化箱(5)的底面倾斜设置,且出料口位于底面较低的一端。
4.根据权利要求2或3所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述粒化箱(5)的底面固设有底座(9),所述电机(16)和喷水器(15)均通过所述底座与粒化箱箱体固接。
5.根据权利要求4所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述喷水器的外圈开设有沿周向均匀分布的喷水孔。
6.根据权利要求2所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述粒化杯(7)具有一定深度,且粒化杯的内腔为上大下小的喇叭状。
7.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述异型感应炉的底面设置有向上延伸的凸台,所述凸台上开设有出渣口。
8.根据权利要求7所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述异型感应炉为圆桶型,内部铺设耐火材料,所述凸台顶面与底面的高度差为200~400mm。
9.根据权利要求1所述的一种高炉渣粒化及余热回收系统,其特征在于:所述水蒸汽余热回收系统包括与所述粒化箱(5)连通的热交换器(11),以及与所述热交换器(11)连通的冷凝塔(12),所述冷凝塔(12)的排水口与所述集水池(14)连通。
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