[发明专利]一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料在审

专利信息
申请号: 201810128030.9 申请日: 2018-02-08
公开(公告)号: CN108395779A 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 于浪;曹永科 申请(专利权)人: 白山市和一硅藻科技有限公司
主分类号: C09D127/18 分类号: C09D127/18;C09D175/06;C09D175/14;C09D133/00;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
代理公司: 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 代理人: 赖定珍
地址: 134300 吉林省白*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 无机硅酸盐 涂覆材料 硅藻 水溶性丙烯酸树脂 低分子聚乙烯蜡 聚四氟乙烯乳液 聚酯基聚氨酯 硼酸酯偶联剂 环境无污染 水性UV树脂 涂料分散剂 成膜助剂 防腐涂层 防腐性能 环保要求 换代产品 甲基戊醇 抗氧化剂 硼硅氧烷 氢氧化铝 使用寿命 双重保护 先进水平 亚硝酸钠 保护膜 防冻剂 光亮剂 硅溶胶 硅藻土 混合环 耐污染 重量份 备料 分装 耐碱 耐水 制备 成型 入库 再生 融合
【权利要求书】:

1.一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:包括以下重量份的原料:无机硅酸盐20-30份、硅藻土30-40份、聚酯基聚氨酯15-20份、聚四氟乙烯乳液20-22份、水性UV树脂3-5份、水溶性丙烯酸树脂5-10份、低分子聚乙烯蜡5-8份、亚硝酸钠3-5份、甲基戊醇7-10份、氢氧化铝1-3份、混合环硼硅氧烷2-4份、硼酸酯偶联剂1-3份、涂料分散剂1-2份、水基型脂肪酰胺表面活性剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.5-0.7份、光亮剂0.2-0.8份、防冻剂3-4份、硅溶胶0.1-0.3份和成膜助剂0.2-0.4份。

2.根据权利要求1的一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:所述水性UV树脂的制备方法为首先在氮气保护下,将二异氰酸酯置于装有机械搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中,在60-70℃温度范围内滴加聚乙二醇,升高温度至65-85℃反应2-3h;接着降温至40-50℃,滴加1,4-丁二醇进行扩链反应0.5-1h;再升温至50-60℃,直接加入2,2-二羟甲基丙酸,升高温度至65-85℃反应2-3h,反应过程中通过加入少量丙酮以控制反应体系的粘度,得到含羧基的聚氨酯预聚体;接着再降温至40-50℃,边搅拌边往上述预聚体中滴加溶有阻聚剂的丙烯酸羟基酯,在1h内滴加完,滴加完后升温至60-70℃,反应2-3h后加入小分子一元醇封端反应0.5-1h,得到不饱和丙烯酸酯封端的聚氨酯丙烯酸酯预聚体;最后降温至50℃以下,往上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体中加入叔胺和去离子水进行成盐乳化,高速搅拌反应1h得到水性UV树脂。

3.根据权利要求1的一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:所述混合环硼硅氧烷的制备方法为在惰性气体保护下,将烃基硼酸和有机溶剂二氯甲烷的混合物滴入二烃基二氯硅烷中,在-20℃-80℃温度下,搅拌反应3h-8h后,加入到有机溶剂乙酸乙酯与金属氧化物的混合物中,在-20℃-80℃温度下,反应6h-18h后过滤,水洗,蒸除有机溶剂二氯甲烷与有机溶剂乙酸乙酯,得到混合环硼硅氧烷。

4.根据权利要求1的一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:所述硼酸酯偶联剂的制备方法为将硼酸、乙醇胺和甲苯混合,在100-120℃下反应4-7h,加入N-羟甲基丙烯酰胺和阻聚剂,在真空度小于0.1MPa,温度为50-70℃的条件下继续反应,制得硼酸酯偶联剂。

5.根据权利要求1的一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:所述防冻剂的制备方法为以脂肪酸酰胺10-12%、乙二醇25-27%、二乙醇胺4-5%、脂肪醇硫酸钠3-4%、聚羧酸减水剂6-7%和氢氧化钠0.5-1.0%为原料,将乙二醇送入搅拌容器中,将温度调至45℃,开始搅拌,边搅拌边依次加入脂肪酸酰胺、二乙醇胺、脂肪醇硫酸钠、聚羧酸减水剂和氢氧化钠,混合均匀后静置保温反应1.2小时,制成防冻剂。

6.根据权利要求1的一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料,其特征在于:所述硅溶胶的制备方法为首先以可以精馏提纯的有机硅烷作为原料,将其溶解于无机酸或有机酸制得酸性硅酸溶液;接着将可以精馏提纯的有机硅烷溶解在无机碱或有机碱水溶液中制得碱性含硅溶液,或者将无机碱或有机碱水溶液直接稀释制得碱性不含硅溶液;再将酸性硅酸溶液与碱性的含硅或不含硅溶液在105℃以下的温度反应,制备成硅溶胶;最后将硅溶胶在常压下或减压下加热至沸腾排除甲醇乙醇等副产品及一部分的水,得到浓度在20%以上的硅溶胶。

7.一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:

1)备料:按上述配方原料比准备物料,备用;

2)升温融合:将混料罐升温至60-70℃后,将无机硅酸盐、硅藻土、聚酯基聚氨酯、聚四氟乙烯乳液、水性UV树脂、水溶性丙烯酸树脂、低分子聚乙烯蜡、亚硝酸钠、甲基戊醇、氢氧化铝和混合环硼硅氧烷依次加入到混料罐中,待全部融化后,使混料罐升温至90-110℃,再依次加入硼酸酯偶联剂、涂料分散剂、水基型脂肪酰胺表面活性剂、抗氧化剂、光亮剂、防冻剂、硅溶胶和成膜助剂,待全部混合后,制成混合液,备用;

3)静置成型:将混合液静置2-4h,制成无机硅酸盐的硅藻涂覆材料;

4)分装入库:将制成的无机硅酸盐的硅藻涂覆材料依次分装到不同的存储罐中,入库。

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