[发明专利]一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料

说明书

本发明公开了一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料，包括以下重量份的原料：无机硅酸盐、硅藻土、聚酯基聚氨酯、聚四氟乙烯乳液、水性UV树脂、水溶性丙烯酸树脂、低分子聚乙烯蜡、亚硝酸钠、甲基戊醇、氢氧化铝、混合环硼硅氧烷、硼酸酯偶联剂、涂料分散剂、抗氧化剂、光亮剂、防冻剂、硅溶胶和成膜助剂，其制备流程为：备料、升温融合、静置成型、分装入库，本发明添加了无机硅酸盐，具有耐水，耐碱，耐污染，耐气性能，形成的保护膜，具有物理、化学双重保护的作用，同时无机硅酸盐可再生，不迫害环境，因此本发明的涂覆材料，具有防腐涂层对环境无污染，使用寿命长，防腐性能达到国家先进水平，符合环保要求的高科技换代产品。

技术领域

本发明涉及涂覆制备领域，具体为一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料。

背景技术

金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。对于金属的表面防腐，一般是在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀，现有的防腐涂覆材料使用效果不好，制备困难。

所以，如何设计一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用无机硅酸盐的硅藻涂覆材料，包括以下重量份的原料：无机硅酸盐20-30份、硅藻土30-40份、聚酯基聚氨酯15-20份、聚四氟乙烯乳液20-22份、水性UV树脂3-5份、水溶性丙烯酸树脂5-10份、低分子聚乙烯蜡5-8份、亚硝酸钠3-5份、甲基戊醇7-10份、氢氧化铝1-3份、混合环硼硅氧烷2-4份、硼酸酯偶联剂1-3份、涂料分散剂1-2份、水基型脂肪酰胺表面活性剂0.1-0.3份、抗氧化剂0.5-0.7份、光亮剂0.2-0.8份、防冻剂3-4份、硅溶胶0.1-0.3份和成膜助剂0.2-0.4份。

根据上述技术方案，所述水性UV树脂的制备方法为首先在氮气保护下，将二异氰酸酯置于装有机械搅拌器、滴液漏斗和回流冷凝管的四口烧瓶中，在60-70℃温度范围内滴加聚乙二醇，升高温度至65-85℃反应2-3h；接着降温至40-50℃，滴加1,4-丁二醇进行扩链反应0.5-1h；再升温至50-60℃，直接加入2,2-二羟甲基丙酸，升高温度至65-85℃反应2-3h，反应过程中通过加入少量丙酮以控制反应体系的粘度，得到含羧基的聚氨酯预聚体；接着再降温至40-50℃，边搅拌边往上述预聚体中滴加溶有阻聚剂的丙烯酸羟基酯，在1h内滴加完，滴加完后升温至60-70℃，反应2-3h后加入小分子一元醇封端反应0.5-1h，得到不饱和丙烯酸酯封端的聚氨酯丙烯酸酯预聚体；最后降温至50℃以下，往上述聚氨酯丙烯酸酯预聚体中加入叔胺和去离子水进行成盐乳化，高速搅拌反应1h得到水性UV树脂。

根据上述技术方案，所述混合环硼硅氧烷的制备方法为在惰性气体保护下，将烃基硼酸和有机溶剂二氯甲烷的混合物滴入二烃基二氯硅烷中，在-20℃-80℃温度下，搅拌反应3h-8h后，加入到有机溶剂乙酸乙酯与金属氧化物的混合物中，在-20℃-80℃温度下，反应6h-18h后过滤，水洗，蒸除有机溶剂二氯甲烷与有机溶剂乙酸乙酯，得到混合环硼硅氧烷。

根据上述技术方案，所述硼酸酯偶联剂的制备方法为将硼酸、乙醇胺和甲苯混合，在100-120℃下反应4-7h，加入N-羟甲基丙烯酰胺和阻聚剂，在真空度小于0.1MPa，温度为50-70℃的条件下继续反应，制得硼酸酯偶联剂。