[发明专利]一种改善烟丝结构的制丝工艺设备和烟丝加工方法

权利要求书

1.一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，包括：切丝机(1)、抖散振槽、筛分分流器(4)、第一输送带、梳理器(6)、直线断丝装置(7)、接料输送带(8)和汇总输送带(11)；其中，

切丝机(1)用于将烟叶切成烟丝；

抖散振槽用于接收切丝机(1)切割出来的烟丝，并振动抖散烟丝、将烟丝向后输送至筛分分流器(4)；

筛分分流器(4)具有由多层筛面组成的立体筛面，立体筛面高频振动，把烟丝筛分成较短的合格烟丝和需进一步切割的长丝，较短的合格烟丝经筛分分流器(4)的落料口(5)输送至第一输送带，需进一步切割的长丝输送至梳理器(6)；

第一输送带位于落料口(5)下方，用于接收所述合格烟丝并将其输送至汇总输送带(11)；

梳理器(6)为梯形状筋条组合而成的一个有间隙的立体V型结构，能够有效地使长丝按一定的规则排列、均匀地下落至接料输送带(8)；

接料输送带(8)位于梳理器(6)下方，用于接住均匀下落的烟丝并往出料方向运行；

直线断丝装置(7)安装于接料输送带(8)的上面，用于切割经过的烟丝，被切割的烟丝继续经接料输送带运送至汇总输送带(11)；

汇总输送带(11)用于接收第一输送带和汇总输送带(11)运送过来的烟丝，将烟丝运送至下一道工艺装置。

2.根据权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述抖散振槽为串接的两台抖散振槽，其中第一台抖散振槽(2)位于切丝机(1)出口下方，第二台抖散振槽(3)的方向与第一台抖散振槽(2)平行或者与第一台抖散振槽(2)垂直。

3.根据权利要求2所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述筛分分流器(4)的方向与第二台抖散振槽(3)平行或者与第二台抖散振槽(3)垂直。

4.根据权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述立体筛面为筛孔直径分别为6mm、12.50mm、7.10mm的三层筛面立体结构，能把3.35mm以下的合格烟丝从落料口5分流出去。

5.根据权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述接料输送带(8)有变频调速功能，能保证长丝从梳理器上落下的形状不变。

6.根据权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述直线断丝装置(7)主要由压辊机和直线切刀组成，直线切刀速度频率可调，通过对接料输送带(8)与切刀速度的匹配，可以调整切丝长度，满足需求。

7.根据权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备，其特征在于，所述第一输送带包括两条串接的输送带一(9)和输送带二(10)，输送带二(10)的方向与输送带一(9)垂直。

8.采用如权利要求1所述的一种改善烟丝结构的制丝工艺设备加工烟丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、切丝机(1)将烟叶切成烟丝；

步骤二、抖散振槽接收切丝机(1)切割而来的烟丝，将烟丝振动抖散，输送至筛分分流器(4)；

步骤三、筛分分流器(4)振动筛分烟丝，将烟丝筛分成较短的合格烟丝和需进一步切割的长丝，合格烟丝经落料口(5)下落至第一输送带，经第一输送带输送至汇总输送带(11)，长丝被输送至梳理器(6)；

步骤四、梳理器(6)将长丝梳理成按一定规则排列掉落至接料输送带(8)；

步骤五、安装于接料输送带(8)上的直线断丝装置(7)将接料输送带(8)上运送经过的长丝进行切断，切断的烟丝继续经接料输送带(8)运送至汇总输送带(11)；

步骤六、汇总输送带(11)接收第一输送带和汇总输送带(11)运送过来的烟丝，将烟丝运送至下一道工艺装置。