[发明专利]一种吸音微球材料及其制备方法

权利要求书

1.一种吸音微球材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

将第一沸石粒子与第一胶黏剂在溶剂水中混合后进行造粒、筛分获得吸音微球材料的母核；

所述第一胶黏剂的添加重量为湿料总质量的1％～10％，所述湿料总质量为所述第一沸石粒子、所述第一胶黏剂和所述溶剂水的添加总质量；

所述第一胶黏剂包括无机类胶黏剂或聚合物胶黏剂，其中，所述无机类胶黏剂的含量为所述湿料总质量的3％～7％，所述聚合物胶黏剂的含量为所述湿料总质量的2％～4％；

将所述母核投入包衣造粒机中，并向所述包衣造粒机中添加第二沸石粒子和第二胶黏剂乳液进行包衣造粒、筛分获得目标粒径的吸音微球材料；

所述第二胶黏剂乳液的添加质量为所述湿料总质量的3％～5％；

所述第二胶黏剂的质量为所述第二胶黏剂乳液总质量的2％～6％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述目标粒径的直径为200μm～500μm；所述母核的直径为100μm～400μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一胶黏剂为硅溶胶、聚丙烯酸酯类胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂或环氧树脂类胶黏剂中的一种或几种；所述第二胶黏剂为聚丙烯酸酯类胶黏剂、聚氨酯类胶黏剂或环氧树脂类胶黏剂中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将第一沸石粒子与第一胶黏剂在溶剂水中混合后进行造粒，具体包括：

将第一沸石粒子、第一胶黏剂乳液和溶剂水混合制备的湿料通过挤出滚圆造粒或者将第一沸石粒子、第一胶黏剂乳液和溶剂水混合制备的浆料进行喷雾干燥造粒。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述湿料中所述第一沸石粒子的添加质量为所述湿料总质量的50％～80％；

所述浆料中所述第一沸石粒子的添加质量为所述浆料总质量的20％～40％，所述第一胶黏剂的添加重量为所述浆料总质量的2％～4％；所述浆料总质量为所述第一沸石粒子、所述第一胶黏剂和溶剂水的添加总质量。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述将所述母核投入包衣造粒机中，并向所述包衣造粒机中添加第二沸石粒子和第二胶黏剂进行包衣造粒，具体包括：

预先在所述第二胶黏剂中添加溶剂水，制备得到第二胶黏剂乳液；

将所述第二沸石粒子与所述第二胶黏剂乳液混合搅拌，制备得到包衣液；

将所述母核投入流化床喷雾包衣造粒机中，并向所述包衣造粒机中添加所述包衣液，获得初步成型的微球颗粒。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述将所述母核投入包衣造粒机中，并向所述包衣造粒机中添加第二沸石粒子和第二胶黏剂进行包衣造粒，具体包括：

预先在所述第二胶黏剂中添加溶剂水，制备得到第二胶黏剂乳液；

将所述母核投入离心式流动包衣造粒机中，并向所述离心式流动包衣造粒机中添加第二沸石粒子，启动所述离心式流动包衣造粒机至预设转速，并开启环缝空气；

将所述第二胶黏剂制备得到的第二胶黏剂乳液从所述环缝空气喷入造粒，筛分获得初步成型微球颗粒。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述第二沸石粒子的添加质量为所述包衣液总质量的20％～40％，所述包衣液总质量为所述第一沸石粒子、所述第一胶黏剂和溶剂水的添加总质量。

9.一种应用如权利要求1-8任一项所述的吸音微球材料的制备方法制备得到的吸音微球材料。