[发明专利]一种不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺

权利要求书

1.一种不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：将研磨带(1)通过张力辊(2)和接触辊(3)环绕固定，将钢带(4)置于上下设置的压力支撑辊(5)和接触辊(3)之间，钢带(4)的两端通过抱闸辊(6)下压固定，与抱闸辊(6)接触的钢带(4)的两端与水平面形成小于45°的研磨角(7)，研磨带(1)与钢带(4)的运动方向相反，具体包括以下工艺步骤：粗研磨→较粗研磨→表面轻研磨→表面抛光→粗研磨→较粗研磨→表面轻研磨→表面抛光；

其中，粗研磨，钢带(4)的上下表面分别两次经过1号研磨带机组与2号研磨带机组，两个机组均采用使用次数不超过四次的ZrO₂研磨带；较粗研磨，钢带(4)的上下表面分别两次经过3号研磨带机组与4号研磨带机组，两个机组均采用使用次数为四次到八次的ZrO₂研磨带；表面轻研磨，钢带(4)的上下表面分别两次经过5号研磨带机组，机组采用使用次数在十次以上的ZrO₂研磨带；表面抛光，钢带(4)上下表面分别两次经过6号研磨带机组，机组采用使用次数在十次以上的Al₂O₃研磨带。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：安装研磨带(1)的压力支撑辊(5)的使用电流为70～110A。

3.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：研磨带(1)沿着与钢带(4)相反方向以1200rmp/min进行旋转研磨钢带(4)，研磨带(1)的研磨速度为6～7mpm，在研磨期间需要使用喷射速度800L/min的矿物质油进行润滑钢带表面。

4.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：研磨角(7)为13°。

5.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：粗研磨、较粗研磨、表面轻研磨和表面抛光，四个过程对于钢带(4)表面磨削量分别为12μm、5μm、2μm、1μm。

6.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：ZrO₂研磨带包含重量百分数为60％的Al₂O₃、重量百分数为39％的ZrO₂。

7.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：Al₂O₃研磨带包含重量百分数为96.6％的Al₂O₃、重量百分数为2.6％的TiO₂。

8.根据权利要求1所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：ZrO₂研磨带和Al₂O₃研磨带的颗粒度均为80目，ZrO₂研磨带的努氏硬度为2000MPa，Al₂O₃研磨带的努氏硬度为2100MPa。

9.根据权利要求2所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：粗研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为70～80A，较粗研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为80～88A，表面轻研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为88A，表面抛光步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为90A。

10.根据权利要求9所述的不锈钢钢卷M型裂纹的研磨工艺，其特征在于：粗研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为75A，较粗研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为84A，表面轻研磨步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为88A，表面抛光步骤中压力支撑辊(5)的使用电流为90A。