[发明专利]球化金属线材智能控制系统

权利要求书

1.一种球化金属线材智能控制系统，适用于集中监控多个客户端的球化金属线材设备，每一个客户端包括多个球化金属线材设备，及多个分别对应于所述球化金属线材设备的控制器，其特征在于，所述球化金属线材智能控制系统包含：

多个客户端图控装置，分别对应于所述客户端，每一个客户端图控装置电连接至对应的客户端的所述控制器，并包括客户端图控界面，所述客户端图控界面用于集中监控所述客户端的所述球化金属线材设备的实时作业状态；及

远程图控装置，电连接至所述客户端的控制器，并包括远程图控界面，所述远程图控界面用于远程集中监控所述客户端的所述球化金属线材设备的实时作业状态。

2.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，且每一客户端的客户端图控界面用于监控其伸线设备的线材尺寸、产线速度、马达电流、累积产量，及配模设定，而所述远程图控界面用于远程监控所述客户端的伸线设备的线材尺寸、产线速度、马达电流、累积产量、配模设定、参数设定，及摆臂状态。

3.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，且每一客户端的客户端图控界面用于判定所述伸线设备是否发生异常，若判定结果为是，则进一步判定是否发生重大异常，若判定结果为是，则发送简讯或电子邮件通知指定人员进行检验，若该指定人员无法顺利检验，则所述客户端图控界面发送远程协助信息至所述远程图控界面，继而所述远程图控界面连结至发生异常的伸线设备的控制器，进行远程查修，并回报异常原因及处理方式，而所述远程图控界面用于判定所述客户端的伸线设备是否发生重大异常，若判定结果为是，则进一步判定是哪一个客户端的伸线设备发生异常，继而连结至发生异常的伸线设备的控制器，进行远程查修，并回报异常原因及处理方式。

4.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端图控界面还用于预设多种不同的制程配方储存至配方表，再将依据订单需求选出的对应配方发送至所述球化金属线材设备，继而当利用所述球化金属线材设备设定实际制程内容并依实际制程内容完成生产后，所述球化金属线材设备将实际制程内容回传至所述客户端图控界面，供所述客户端图控界面进行核对与控管。

5.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：还包含设置于每一个客户端的多个人机界面，每一个客户端的所述人机界面分别对应于每一个客户端的所述球化金属线材设备的控制器，每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，且对应于所述伸线设备的人机界面用于显示一组变频器故障代码，让维修人员可直接依照该组变频器故障代码进行后续处理。

6.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，每一客户端的客户端图控界面以及所述远程图控界面用于监控其伸线设备的辊轮组部品寿命是否小于第一预定百分比，若是，则发出简讯或电子邮件通知指定负责人员需更换部品。

7.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，每一客户端的客户端图控界面以及所述远程图控界面用于监控其伸线设备的齿轮油箱的油位是否低于第二预定百分比，若是，则发出简讯或电子邮件通知指定负责人员齿轮箱油位不足。

8.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，每一客户端的客户端图控界面以及所述远程图控界面用于监控其伸线设备的齿轮油箱的油温是否高于预定温度，若是，则发出简讯或电子邮件通知指定负责人员齿轮箱油温过高。

9.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，每一客户端的客户端图控界面以及所述远程图控界面用于监控其伸线设备的辊轮油箱的油品更换周期是否小于第一预定天数，若是，则发出简讯或电子邮件通知指定负责人需更换辊轮油箱的油品。

10.如权利要求1所述的球化金属线材智能控制系统，其特征在于：每一个客户端的所述球化金属线材设备包括伸线设备，每一客户端的客户端图控界面以及所述远程图控界面用于监控其伸线设备的辊轮油箱的滤清器的清洁周期是否小于第二预定天数，若是，则发出简讯或电子邮件通知指定负责人需清洁该滤清器。