[发明专利]一种间歇加连续式的沥青基石墨纤维长丝制备方法

权利要求书

1.一种间歇加连续式的沥青基石墨纤维长丝制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：原丝落桶

将沥青原丝平铺到多孔托盘中；

步骤二：间歇式预氧化

将铺好沥青原丝的多孔托盘，在热风循环炉中进行预氧化；其中，预氧化具体条件为：在终温280～320℃下进行预氧化10～20min；步骤三：间歇式低温炭化

将步骤二得到的沥青预氧丝在惰性气氛炉中进行低温炭化；其中，低温炭化的具体条件为：在900℃下进行低温炭化10～20min；其中，自300℃以2～10℃/min的升温速率升温至900℃；低温炭化是在惰性气氛炉内进行的，向惰性气氛炉内通入氩气或氮气，并且氩气或氮气的流量为40～80L/min，使得惰性气氛炉内为500～2000Pa的微正压；

步骤四：经连续式高温炭化、连续式石墨化及收卷，得到沥青基石墨纤维长丝；

连续式高温炭化是在高温炭化炉内进行，连续式石墨化是在石墨化炉内进行，高温炭化炉和石墨化炉的进出口为敞开式结构，通过炉口3～4道上下对称的氮气或氩气气帘将炉膛与大气隔开，氮气或氩气进气压力为0.1～0.15MPa，形成炉膛内20Pa以上的微正压；

经步骤三低温炭化后的沥青碳纤维以0.15～1.0m/min的走丝速度依次进入高温炭化炉和石墨化炉；

在走丝过程中施加1％～9％的牵伸量。

2.根据权利要求1所述的一种间歇加连续式的沥青基石墨纤维长丝制备方法，其特征在于，通过平移或旋转机构以5～40m/min的退绕速度将沥青原丝平铺到多孔托盘中。

3.根据权利要求1所述的一种间歇加连续式的沥青基石墨纤维长丝制备方法，其特征在于，步骤二中，自160℃以0.5～10℃/min的升温速率升温至280～320℃。

4.根据权利要求1所述的一种间歇加连续式的沥青基石墨纤维长丝制备方法，其特征在于，热风循环炉的有效温区内温度偏差不超过±2.5℃，风速小于2.5m/s。