[发明专利]具有成品筛选功能的智能自动化生产线有效
申请号: | 201810135920.2 | 申请日: | 2018-02-09 |
公开(公告)号: | CN108355911B | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 李德朋 | 申请(专利权)人: | 中嘉卫华(固安)新材料科技有限公司 |
主分类号: | B05C5/02 | 分类号: | B05C5/02;B05C13/00;B07C5/342;B07C5/36 |
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地址: | 065000 河北省廊*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搬运机构 载具 传送带 工件旋转 齿轮箱 导向柱 托板 智能自动化 气缸托板 上料机构 伺服电机 底座板 支撑柱 筛选 旋转中心轴 可滑动地 设备本体 卸料机构 智能制造 升降架 自动化 | ||
本发明涉及智能制造技术领域,涉及一种具有成品筛选功能的智能自动化生产线。其设备本体包括载具传送带,载具传送带两端间设有一工件旋转搬运机构,载具传送带一端与工件旋转搬运机构间设有一物料上料机构,工件旋转搬运机构另一端与载具传送带设有物料卸料机构;物料上料机构包括设于载具传送带下方的多个第一导向柱,第一导向柱下方固定连接一第一气缸托板,第一导向柱处可滑动地设有一载具升降架;工件旋转搬运机构包括一搬运机构底座板,搬运机构底座板上方通过多根第一支撑柱设有一齿轮箱托板,齿轮箱托板上方通过多根第二支撑柱设有一第四气缸托板;齿轮箱托板上方设有一伺服电机,伺服电机带动一旋转中心轴。本发明自动化程度较高。
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,具体地说,涉及一种具有成品筛选功能的智能自动化生产线。
背景技术
自动生产线通常是指,通过工件传送系统和控制系统将一组自动机床和辅助设备按照工艺顺序联结起来,以自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统,简称自动线。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。现有的自动生产线,大多存在自动化程度不高、需要大量人力介入的缺陷。
发明内容
本发明的内容是提供一种具有成品筛选功能的智能自动化生产线,其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
根据本发明的具有成品筛选功能的智能自动化生产线,其包括设备本体,设备本体包括整体呈C形的载具传送带,载具传送带用于将运载装置自其一端输送至另一端;载具传送带两端间设有一工件旋转搬运机构,载具传送带所述另一端与工件旋转搬运机构间设有一物料上料机构,工件旋转搬运机构与载具传送带所述一端间设有物料卸料机构;工件旋转搬运机构在其旋转方向上依次间隔地均匀设有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位,第一工位位于物料上料机构处,第二工位处设有点胶及检测装置,第三工位位于物料卸料机构处;物料上料机构处设有一用于输送工件的物料输送带,物料上料机构用于将装载工件后的运载装置搬运至第一工位处;点胶及检测装置用于对随运载装置旋转至第二工位处的工件进行点胶并对点胶质量进行检测;第三工位处位于载具传送带上方还设有一劣品传送带,物料卸料机构用于将合格工件搬运至载具传送带所述一端处、并将不合格工件搬运至劣品传送带处;劣品传送带处设有劣品卸料工位,劣品下料工位用于取出运载装置处的不合格工件;载具传送带处设有产品下料工位,产品下料工位用于取出运载装置处的合格工件;劣品传送带末端设有一载具搬运工位,载具搬运工位用于将劣品传送带处的载具搬运至载具传送带处;
物料上料机构包括竖直设于载具传送带下方的多个第一导向柱,第一导向柱下方固定连接一第一气缸托板,第一导向柱处可滑动地设有一载具升降架;第一气缸托板与载具升降架间设有一第一气缸,第一气缸用于带动载具升降架上下运动;载具升降架包括载具升降架底板,载具升降架底板可滑动地设于第一导向柱处且由第一气缸带动;载具升降架底板对应载具传送带的两侧处均设有载具升降托板,载具升降托板上端突出于载具传送带且向载具传送带侧垂直弯折形成载具承托部;载具升降架底板其中一侧的载具升降托板的内壁处设有一第二气缸,第二气缸用于带动一载具水平推板前后运动,载具水平推板能够随着第一气缸的启动而伸出于载具传送带并与运载装置进行配合;
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