[发明专利]覆膜材料附着力检测夹具及检测方法

说明书

本发明公开了一种覆膜材料附着力的检测夹具及检测方法，包括一用于夹持覆膜材料的双层夹持板，前层板的下侧边与后层板的下侧边相互联接构成联接边，前层板与后层板之间形成有中空的夹持层，夹持层的最大厚度与待测覆膜材料厚度的两倍相适配，联接边的底面设有与所述夹持层贯通的条状开口，条状开口上方的前层板上设有贯通夹持层的观察窗口，前层板的上端还设有夹具固定段。它有效地解决了现有技术的覆膜材料附着力测试中所存在的无法检测成品及无法对铝合金基材的覆膜材料进行检测的问题，具有很高的实用价值。

技术领域

本发明涉及包装材料检测技术领域，尤其是涉及一种覆膜材料附着力检测夹具及检测方法。

背景技术

覆膜材料是由基板及复合在基材表面的高分子树脂薄膜组成，通过熔融法或粘合法将高分子树脂薄膜复合于基材上，覆膜材料相对于涂料材料而言，在性能、成本、环保、能源消耗、化学稳定性等方面占绝对优势，正逐步取代传统的涂料材料，与涂料材料相比，覆膜材料具有良好的防锈、装饰、隔热等功能，尤其耐冲压、耐腐蚀性是涂料材料不能比拟的。另外，覆膜材料表面针孔少，致密，且可在覆膜上做多种处理，生产效率高、能源消耗、材料成本低且有利于环保。传统覆膜材料的附着力测试，需要在覆膜时把膜露出来，手工剥离一段后，折弯金属材料，再用拉伸机夹持膜的一端和金属的一端，公开日为2006年9月20日，公开号为CN1834621A的中国专利文件公开了一种利用EAA薄膜测试真空镀铝薄膜铝层附着力的方法，即利用EAA薄膜与金属具有良好的亲和性特点，把EAA薄膜的热封层与待测量的镀铝薄膜的铝层热封，再结合拉力试验机，以铝层从镀铝薄膜上剥离、部分剥离或完全不剥离条件下的剥离力大小来直观的衡量镀铝薄膜的铝层附着力。但是该方法存在以下问题：一是实际生产的原材料存在修边的工序，无露膜，原材料的进货检验无法进行；二是生产出来的成品无法进行附着力检测。公开日为2013年7月10日，公开号为CN103196827A的中国专利文件公开了一种覆膜材料表面薄膜附着力检测设备及检测方法，该设备包括电磁铁平台、真空吸盘和用于使真空吸盘在垂直方向升降的拉力试验机，电磁铁平台上具有一用于吸合覆膜材料的平面，真空吸盘具有一用于吸附覆膜材料的底面，真空吸盘与所述拉力试验机固定连接。该装置提供的覆膜材料表面薄膜附着力检测设备，通过电磁铁平台可将覆膜材料试样吸附在其表面上，通过真空吸盘将覆膜材料试样表层的薄膜紧紧吸附，再通过拉力试验机将真空吸盘向上拉，使得表层薄膜与覆膜材料试样脱离，在此过程中通过拉力试验机对拉力数据和拉力持续的时间进行记录，即可获得检测结果，该装置相对现有技术简单高效，且检测精度较高。但该装置采用磁铁吸附，仅适用于铁质基材，对于其他非铁磁性基材的覆膜材料无法实施检测。

发明内容

本发明的目的是为解决现有技术的覆膜材料的附着力测试中所存在的无法检测成品或无法对铝合金基材的覆膜材料进行检测等问题，提供一种覆膜材料附着力检测夹具及检测方法。

本发明为实现上述发明目的所采用的技术方案是：一种覆膜材料附着力检测夹具，所述夹具包括一用于夹持覆膜材料的夹持板，所述夹持板为双层结构，包括平行设置的前层板及后层板，前层板的下侧边与后层板的下侧边相互联接构成联接边，前层板与后层板之间形成有中空的夹持层，夹持层的最大厚度与待测覆膜材料厚度的两倍相适配，联接边的底面设有与所述夹持层贯通的条状开口，条状开口上方的前层板上设有贯通夹持层的观察窗口，前层板的上端还设有夹具固定段。本发明检测夹具是一侧联接的双层板，双层板之间的间隙用于安装基材断开而覆膜完整的两片重叠的待测覆膜材料（待测覆膜材料的覆膜面紧贴），双层板的联接侧设有条状开口，其中一片待测覆膜材料的宽度小于条状开口的长度而可以从条状开口拉出，另一片待测覆膜材料的宽度大于条状开口的长度则被固定在双层板之间的间隙中而无法从条状开口拉出，这样将一片其中待测覆膜材料从夹具的条状开口拉出时的拉力就是覆膜材料的剥离力，通过对剥离拉力的测量就可以完成覆膜材料的附着力的测试。这样，本发明就解决了现有技术的覆膜材料的附着力测试中所存在的无法检测成品或无法对铝合金基材的覆膜材料进行检测等问题。