[发明专利]一种悬液流体去毛刺抛光机

权利要求书

1.一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，包括钢机架、底板、工作台、上梁架、悬液台、清洁台、液压站、储气包、配电柜、散热风扇、人机界面、操控按钮、安全光栅、自动移门、照明灯、维修门、研磨装置、清洗装置、超声波工位、气压清洁位、研磨工位A、研磨工位B、清洗工位；所述钢机架为带有底板和外罩的全框架钣金一体式矩形结构，所述钢机架的前部中间上下方向水平式固定设置有工作台和上梁架，所述工作台上并排设置有研磨工位A、研磨工位B和清洗工位，所述上梁架上分别配置有三个升降气压缸；所述钢机架的左侧中间固定设置有清洁台，所述清洁台上设置有超声波工位和气压清洁位；所述钢机架的后部固定设置有悬液台，所述悬液台上固定设置有两组双联双动式的工作缸，所述悬液台与工作台之间的底板上设置有两套并联配置的研磨装置，所述清洗工位后部的底板上设置有清洗装置；所述钢机架后部两个角落处分别设置有液压站和储气包；所述钢机架的右侧面上部设置有配电柜、下部设置有散热风扇；所述钢机架的外罩前面右上角处设置有人机界面和操控按钮，所述工作台下方配置有维修门、上方配置有照明灯，所述工作台两侧装配有安全光栅和自动移门。

2.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述研磨装置至少配置有两套，所述研磨装置包括磨液料桶、搅拌器、吸料阀、工作缸、流量计、压力表、电磁阀、工艺管路、并联管、悬液开关、升降气压缸、回料口和回料管；所述工作缸通过工艺管路依次连通设置有流量计、压力表、电磁阀、悬液开关和升降气压缸，两组研磨装置之间的工艺管路上设置有并联管；所述回料口通过回料管引至带有搅拌器的磨液料桶，所述磨液料桶通过工艺管路和吸料阀分别与工作缸连通。

3.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述清洗装置包括清洗液罐、清洗泵、回料罐、过滤器、过滤泵、工艺管路、电磁阀、升降气压缸、喷咀、回料口、回料管；所述清洗装置通过工艺管路依次连通设置有回料口、回料管、回料罐、过滤器、过滤泵、清洗液罐、清洗泵、电磁阀、升降气压缸、喷咀。

4.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述研磨工位和清洗工位下方分别设置有漏液托盘，所述漏液托盘将悬浮磨液收集，并通过回料口、回料管输送至磨液料桶或者回料罐中。

5.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述升降气压缸上设置有喷咀，所述升降气压缸控制喷咀上升和下降来靠近和密封到待去毛刺的工件接口，同时由人机界面内的PLC控制的气动电磁阀开启，将悬液加进气压喷射到去毛刺的工件体中，达到去毛刺抛光的效果。

6.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述清洗工位为独立的隔离区配置，采用高压水清洗，所述升降气压缸上设置有高压水喷咀，所述升降气压缸控制高压水喷咀上升和下降来靠近和密封到待清洗工件的型腔处，将高压水挤压喷淋进入工件型腔清洗作业；污染水液经过漏液托盘收集至回料罐内，再由过滤泵将回料罐中的污染水液进行纳米级的过滤器过滤处理。

7.根据权利要求1所述的一种悬液流体去毛刺抛光机，其特征在于，所述超声波工位设置有超声波清洗槽和清洗框，对清洗工位清洗后的工件超声清洁，采用磨液分解清洗液进行超声波清洗作业。