[发明专利]一种陶粒混凝土、装配式复合墙板及其制备方法在审
申请号: | 201810139811.8 | 申请日: | 2018-02-11 |
公开(公告)号: | CN108147838A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 史红彬;马志强;陈光 | 申请(专利权)人: | 三一筑工科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/08 | 分类号: | C04B38/08;C04B28/04;E04B1/94;E04B1/80 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王焕 |
地址: | 102206 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶粒混凝土 复合墙板 装配式 制备 陶粒 高效保温 原料成本 粉煤灰 钢渣 保水剂 承重力 剪力墙 减水剂 结构层 重量计 矿渣 超轻 混凝土 水泥 制作 | ||
1.一种陶粒混凝土,其特征在于,主要由以下材料制成:
按重量计,水泥50~60份、粉煤灰3~10份、矿渣10~20份、钢渣60~80、陶粒50~60份、保水剂0.05~0.15份、减水剂0.1~0.2份、水20~25份。
2.据权利要求1所述的陶粒混凝土,其特征在于,所述水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5或42.5R中的一种或两者混合;
优选地,所述粉煤灰等级为I级或II级中的一种或两者混合;
优选地,所述矿渣等级为S95级或S105级中的一种或两者混合;
优选地,所述钢渣的细度模数为3.0~3.3,堆积密度为1020~1080kg/m3;
优选地,所述陶粒为粉煤灰陶粒;
优选地,所述陶粒的粒径为5~15mm,堆积密度为840~870kg/m3,筒压强度≥5.0MPa;
优选地,所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂和三聚氰胺系减水剂的一种;
优选地,所述保水剂为羟丙基甲基纤维素。
3.据权利要求1所述的陶粒混凝土,其特征在于,按重量计,水泥50~55份、粉煤灰5~10份、矿渣10~15份、钢渣70~80、陶粒50~55份、保水剂0.1~0.15份、减水剂0.1~0.15份、水20~25份。
4.一种装配式复合墙板,其特征在于,包括由权利要求1-3任一项所述的陶粒混凝土制成的装饰保护层,或者包括由权利要求1-3任一项所述的陶粒混凝土制成的结构层。
5.根据权利要求4所述的装配式复合墙板,其特征在于,所述装配式复合墙板包括依次贴合的第一装饰保护层、增强层、第二装饰保护层、真空绝热板层和结构层;
所述第一装饰保护层、所述第二装饰保护层和所述结构层中的至少一个由权利要求1-3任一项所述的陶粒混凝土制成。
6.根据权利要求5所述的装配式复合墙板,其特征在于,所述增强层为高强度纤维网格布或钢丝网片。
7.根据权利要求5所述的装配式复合墙板,其特征在于,所述真空绝热板层由多个真空绝热板错缝拼接而成;
优选地,所述错缝拼接的错缝距离在150mm以上;
优选地,所述错缝拼接中每个缝隙的宽度在10mm以下;
优选地,所述真空绝热板层中缝隙内设有连接件,所述连接件连接所述第一装饰保护层、所述增强层、所述第二装饰保护层和所述结构层;
优选地,所述真空绝热板之间的缝隙填充有聚酯泡沫或保温砂浆。
8.根据权利要求5所述的装配式复合墙板,其特征在于,所述第一装饰保护层和第二装饰保护层的厚度分别为25~40mm、25~40mm,所述真空绝热板层厚度为10~20mm,所述结构层的厚度为160mm;
优选地,所述第二装饰保护层与所述真空绝热板层之间通过界面砂浆层粘结,所述真空绝热板层和所述结构层之间通过界面砂浆层粘结。
9.权利要求5-8任一项所述的装配式复合墙板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤A:在喷涂由脱模剂的模具中,浇筑一层所述陶粒混凝土,然后铺贴所述增强层,然后在增强层的上方喷涂另一层陶粒混凝土,形成第二装饰保护层;
步骤B:在所述第二装饰保护层的陶粒混凝土初凝之前,在上方错缝铺设多个真空绝热板,铺平,填充缝隙,形成保温层;
步骤C:在所述保温层上方浇筑所述陶粒混凝土,形成结构层。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,在所述铺设多个真空绝热板时产生的缝隙内铺设连接件;
优选地,所述保温层和所述结构层之间预埋吊环、预埋件、管线、电气盒、预留孔。
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