[发明专利]一种陶粒混凝土、装配式复合墙板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种陶粒混凝土、装配式复合墙板及其制备方法。一种陶粒混凝土，主要由以下材料制成：按重量计，水泥50～60份、粉煤灰3～10份、矿渣10～20份、钢渣60～80、陶粒50～60份、保水剂0.05～0.15份、减水剂0.1～0.2份、水20～25份。陶粒混凝土抗压强度大，可作为剪力墙的结构层，并且相比现有混凝土密度低、原料成本低，用其制作的复合墙板集成本低、超轻超薄、高效保温、承重力大等优良特性于一体。

技术领域

本发明涉及建材技术领域，尤其是涉及一种陶粒混凝土、装配式复合墙板及其制备方法。

背景技术

目前，建筑耗能已与工业耗能、交通耗能并列，成为我国能源消耗的三大“耗能大户”，建筑的能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空调等)约占全社会总能耗的30％，其中最主要的是采暖和空调，占到20％。因此，建筑墙保温施工技术便应运而生，然而近年来由于墙保温材料阻燃性能差而引发的火灾事故不断，给国家和人民的生命财产造成严重损失，所以选择一种既能满足节能要求，又能阻燃的墙保温材料就显得尤为重要。

预制装配式混凝土结构是由混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的主体结构，包括全装配混凝土结构、装配整体式混凝土结构等，其全部或部分结构构件在工厂预制、现场安装，其作为一种符合工业化生产方式的结构形式，具有施工速度快、劳动强度低、噪音污染与湿作业少和质量易控制等优势。预制装配式混凝土结构的推广将较大程度的降低建筑过程产生的能耗，而围护结构的保温隔热处理对建筑运行能耗降低有重大的意义。在装配式混凝土建筑推进过程中会大量使用“三明治”保温一体墙板。“三明治”夹心墙板由内叶墙板、保温板和叶墙板组成。在内、墙板之间按节能标准设计相应厚度的保温层，并通过专用的连接件连接在内、叶墙。

专利申请CN1055587073A公开一种轻质自保温复合墙板及其制备方法，该墙板由包括保温板，在保温板两侧均设有陶粒混凝土薄板，两侧陶粒混凝土薄板通过保温板的抗剪抗压连接件相互固定连接，在陶粒混凝土薄板内设有钢丝网，且保温板的左端和上端凹于两侧混凝土薄板内形成凹槽，保温板的右端和下段凸于两侧陶粒混凝土薄板形成凸肋。陶粒混凝土薄板厚度30～60mm，单方用量配比为：水泥390～420，粉煤灰120～140，细度模数为2.3～2.5的河砂450～550，陶粒410～440，减水剂5～7，拌合水170～175，陶粒的粒径为5mm～25mm，使用前，用水将陶粒闷透，水泥强度等级为P.O 42.5，28天平均强度为25MPa，3h扩展度保持在500mm±50mm，密度为1600～1700kg/m³。该技术所用的陶粒混凝土抗压强度低，因此构成的墙板不宜用作剪力墙。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种陶粒混凝土，所述的陶粒混凝土抗压强度大，可作为剪力墙的结构层，并且相比现有混凝土密度低、原料成本低。

本发明的第二目的在于提供一种装配式复合墙板，该复合墙板集成本低、超轻超薄、高效保温、承重力大等优良特性于一体。

本发明的第三目的在于提供上述装配式复合墙板的制备方法，该制备方法流程简单，对技术要求低，更易工业化生产。

为了实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：

一种陶粒混凝土，主要由以下材料制成：

按重量计，水泥50～60份、粉煤灰3～10份、矿渣10～20份、钢渣60～80、陶粒50～60份、保水剂0.05～0.15份、减水剂0.1～0.2份、水20～25份。

与现有技术相比，本发明的陶粒混凝土回收利用了粉煤灰、矿渣等低廉工业废弃品，因此原料成本大大降低；然而本发明并没有牺牲其他特性，通过调整其他添加剂的比例维持混凝土抗压强度高、密度低等优良特性。