[发明专利]一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺

权利要求书

1.一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）采用熔化炉融化铝锭得铝液；

（2）使用金属型模具，将烘干砂用两种树脂混合后用制冷芯设备射入模具内，通催化剂进行催化固化，制备冷砂芯，催化剂选用三乙胺；

（3）金属模具烘烤后进行型腔涂料喷涂，喷涂之后入模具预热炉进行模具预热，准备上机生产；

（4）将模具装到倾转重力设备上，开模吹扫，吹扫完毕将步骤（2）制备的冷砂芯通过定位芯头固定到浇注型腔，合模浇注，浇口杯注入铝液，倾转重力设备开始运转，铝液在重力作用下向下流动充型，固化后，设备开始复位到最初状态，铸件成型，得到内部带砂芯的AB柱铸件；

（5）将成型的内部带砂芯的AB柱铸件送入高温炉进行烧砂作业；

（6）处理完的AB柱毛坯进行热处理，热处理采用T6热处理工艺，先加热至510℃，保温5-5.5h，进行固溶处理，然后在70℃水中淬火15min，然后在175℃保温3-3.5h，时效处理。

2.根据权利要求1所述的一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺，其特征在于：步骤（1）中熔炼后的铝液通过铝液中转包转运至浇注工艺现场的坩埚保温炉内，进行精炼处理，除气除渣后待用。

3.根据权利要求1所述的一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺，其特征在于：步骤（3）中对模具进行烘烤前需要先进行清理。

4.根据权利要求1所述的一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺，其特征在于：步骤（4）中铝液固化时间为240秒。

5.根据权利要求1所述的一种新能源全铝车身用倾转重力砂芯铸造AB柱工艺，其特征在于：步骤（5）烧砂温度控制在400℃。