[发明专利]一种压铸件表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810142600.X | 申请日： | 2018-02-11 |
| 公开（公告）号： | CN108355931A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 孙公益 | 申请（专利权）人： | 佛山市南海区合亿金属制品有限公司 |
| 主分类号： | B05D3/00 | 分类号： | B05D3/00;B05D1/02;B05D1/12;B05D3/02 |
| 代理公司： | 佛山市海融科创知识产权代理事务所(普通合伙) 44377 | 代理人： | 陈志超 |
| 地址： | 528244 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 压铸件 烘烤 表面处理工艺 凹陷位 凸起物 灰料 孔洞 喷涂处理 有效减少 干爽 填补 良品率 喷涂层 喷漆 鼓包 抹平 喷粉 漆膜 凝固 平整 | ||
【权利要求书】：
1.一种压铸件表面处理工艺，其特征在于，包括步骤：
S1、将灰料填补到所述压铸件的孔洞里；
S2、烘烤填补好的所述压铸件；
S3、待所述压铸件的灰料干燥凝固，抹平所述压铸件上经过烘烤形成的凸起物或凹陷位，直至所述凸起物或所述凹陷位表面干爽平整；
S4、对所述压铸件进行喷涂处理，得到成品。
2.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于，在步骤S1前还有步骤S0：对所述压铸件的表面进行除油污、除锈蚀、除旧漆膜和除水份的处理。
3.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于，在步骤S4后还有步骤S5：烘烤已进行喷涂处理的压铸件。
4.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于：所述灰料是原子灰或铝质修补剂。
5.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于，在步骤S2中的烘烤的温度是100~400℃。
6.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于，在步骤S3中使用刮刀或砂纸来抹平所述凸起物或所述凹陷位。
7.如权利要求1所述的压铸件表面处理工艺，其特征在于，在步骤S4中的喷涂处理是喷漆或喷粉。
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