[发明专利]一种有色再生聚酯短纤的制备方法有效
申请号: | 201810144180.9 | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108385198B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 戴泽新;王华平;戴梦茜;陈烨;毛晓彬;王朝生;王少博;王卫星;沈琴珍;朱闻宇 | 申请(专利权)人: | 江苏恒泽复合材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F6/92 | 分类号: | D01F6/92;D01F13/04;D01F1/10;D01D5/08 |
代理公司: | 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) 31303 | 代理人: | 金利琴 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有色 再生 聚酯 制备 方法 | ||
1.一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征是:步骤如下:
(1)对废旧聚酯进行粉碎得到废旧聚酯碎片;
(2)采用RGB三元配色的方法对废旧聚酯碎片进行粗配色得到产物I,所述粗配色是指通过加入染料调整废旧聚酯的颜色使其与目标产物的颜色接近的过程;
(3)将产物I加入含催化剂的醇液中进行降解生成单体和/或低聚物;
(4)对单体和/或低聚物进行分离提纯后进行聚合反应生成聚合物熔体;
(5)采用RGB三元配色的方法对聚合物熔体进行细配色得到产物II,所述细配色是指通过加入染料调整聚合物熔体的颜色使其与目标产物的颜色更接近的过程;
(6)产物II进行熔融纺丝制得有色再生聚酯短纤;
所述粗配色是在喂料装置中进行的,所述细配色是在聚合釜中进行的;所述喂料装置和聚合釜中均同时安装有RGB颜色传感系统和自动染料加料系统。
2.根据权利要求1所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述有色再生聚酯短纤的色差等级为4~5级。
3.根据权利要求1所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述RGB颜色传感系统包括颜色传感器、照明光源、信号处理电路和单片机;所述颜色传感器通过测量构成物体颜色的三基色的反射比率实现颜色检测,所述照明光源用白色发光二极管组成照明系统。
4.根据权利要求3所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述自动染料加料系统包括反馈信号处理器、RGB染料颜色识别器、染料料斗、染料称量器和染料喂料装置。
5.根据权利要求4所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述粗配色或细配色的过程为:
首先,在照明光源的照射下,颜色传感器感应被测物体的颜色产生的信号经信号处理电路放大后发送至单片机处理,单片机将处理后的信号发送至色位数据库;
然后,色位数据库将信号转化为RGB十六进制颜色码并与目标产物的RGB十六进制颜色码进行对比,当R、G、B十六进制颜色码中一个以上数值与目标产物的RGB十六进制颜色码的误差大于设定值时,单片机接受颜色传感器产生并经信号处理电路放大的信号后处理得到色差值,将色差值信号发送至反馈信号处理器处理,反馈信号处理器通过RGB染料颜色识别器识别染料颜色并将处理后的色差值信号发送至染料称量器及对应颜色的染料料斗,染料料斗向染料称量器中加料直到重量达到目标值,染料称量器将染料加入染料喂料装置;
最后,染料喂料装置逐渐加入与所需十六进制颜色码相匹配的染料,经过颜色传感器和单片机的反复识别和处理直至误差小于等于设定值;
所述色位数据库由RGB十六进制颜色码所能表示的16777216种颜色构成。
6.根据权利要求5所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述粗配色时的设定值为20,所述细配色时的设定值为5。
7.根据权利要求1所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述醇液为甲醇、乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、甘油或季戊四醇;所述催化剂为醋酸锌、醋酸锰、醋酸钴、醋酸铅、碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸钠、硫酸钾、磷酸钛或离子液体。
8.根据权利要求7所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述离子液体的阳离子为
其中,R1,R2,R3,R4为碳原子数不同的烷基,R为烷基;离子液体的阴离子为PF6-、BF4-、CH3SO3-、F3CSO3-、(F3CSO2)3C-、Br-或Cl-。
9.根据权利要求1所述的一种有色再生聚酯短纤的制备方法,其特征在于,所述熔融纺丝的工艺为:纺丝温度为270~290℃,纺丝速度为800~1500m/min,拉伸温度为60~80℃,预牵伸倍率为1.02~1.10,一道牵伸倍率为1.8~2.5,二道牵伸倍率为1.02~1.1,然后经切断制得纤度为0.5~5dtex,长度为30mm~50mm的有色再生聚酯短纤。
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