[发明专利]一种纳米压印模板的制作方法在审
申请号: | 201810145263.X | 申请日: | 2018-02-12 |
公开(公告)号: | CN108319107A | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
发明(设计)人: | 蒋大伟;张铮;陈杰;王涛;陈正才;高向东 | 申请(专利权)人: | 无锡中微晶园电子有限公司 |
主分类号: | G03F7/00 | 分类号: | G03F7/00 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214028 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米压印模板 光刻胶 圆片 目标图形 制作 光刻机 刻蚀机 微纳米加工 工艺步骤 目标结构 放入 光刻 刻蚀 量产 铺设 | ||
本发明涉及微纳米加工技术领域,具体公开了一种纳米压印模板的制作方法,其中,所述纳米压印模板的制作方法包括:提供圆片、光刻机、光刻胶和刻蚀机;在所述圆片上铺设光刻胶,通过所述光刻机对所述光刻胶进行光刻得到目标图形;将带有所述目标图形的圆片放入所述刻蚀机中进行刻蚀,得到目标结构作为模板。本发明提供的纳米压印模板的制作方法工艺步骤简单方便,适合实现量产。
技术领域
本发明涉及微纳米加工技术领域,尤其涉及一种纳米压印模板的制作方法。
背景技术
在半导体技术发展的长河中,随着器件的特征尺寸大幅度减小,光刻也不断面临着新的挑战,而这也直接导致了下一代光刻成本大幅度增加的原因。缩小特征尺寸,就意味着减小光刻中曝光的波长,这也就意味着光刻新旧设备的更替,然而光刻设备的价格往往让人难以接受。
纳米压印技术是一种有别于传统光刻技术的先进纳米技术,它突破了传统的光刻在特征尺寸减小过程中的难题,将模具上的图形直接转移到衬底上,从而达到了量产化的目的。纳米压印技术具有高分辨率、高效率、低成本、加工原理简单、操作简单等优点。纳米压印的制作工艺影响着生产效率。
因此,如何提供一种工艺步骤简单的纳米压印模板的制作方法成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种纳米压印模板的制作方法,以解决现有技术中的问题。
作为本发明的一个方面,提供一种纳米压印模板的制作方法,其中,所述纳米压印模板的制作方法包括:
提供圆片、光刻机、光刻胶和刻蚀机;
在所述圆片上铺设光刻胶,通过所述光刻机对所述光刻胶进行光刻得到目标图形;
将带有所述目标图形的圆片放入所述刻蚀机中进行刻蚀,得到目标结构作为模板。
优选地,所述圆片的平整度小于3μm。
优选地,所述刻蚀机包括干法刻蚀机。
优选地,通过所述干法刻蚀机进行刻蚀时,刻蚀腔体的压力在25mTorr~60mTorr之间。
优选地,通过所述干法刻蚀机进行刻蚀时,腐蚀气体和沉积气体的气流量比例在1~2之间。
优选地,通过所述干法刻蚀机进行刻蚀时,射频功率在1500W~3000W之间。
优选地,所述光刻胶的厚度均匀性STDEV<0.6nm。
优选地,所述光刻胶的剖面角大于85°。
优选地,所述光刻胶包括型号为SPR955的光刻胶。
优选地,所述圆片的材料包括硅。
本发明提供的纳米压印模板的制作方法,通过机械手段进行图案转移,这种方法下分辨率不受光波波长、物镜数值孔径以及光刻胶表面光反射、光刻胶内部散射、衬底反射和显影剂等因素的限制,可突破传统光刻工艺的分辨率极限;可以批量重复作业,且图形可以保持很好的均匀性和重复性;刚性模板加工精度很高,而且可以反复使用,既可以节约加工成本,又可以缩短加工时间;本发明还具有加工原理简单、操作简单等优点。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提供的纳米压印模板的制作方法的流程图。
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