[发明专利]一种无纺3D成型复合纤维的生产工艺及装置在审

专利信息
申请号: 201810147812.7 申请日: 2018-02-12
公开(公告)号: CN108312574A 公开(公告)日: 2018-07-24
发明(设计)人: 刘东立 申请(专利权)人: 上海东杰高分子材料有限公司
主分类号: B29C70/34 分类号: B29C70/34
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹;王文颖
地址: 201100 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 模具 吹风装置 复合纤维 负压装置 进料装置 下模具 无纺 连通 生产工艺及装置 成型 吹风口 加热 产品成型 加热模式 生产效率 制冷功能 制冷模式 不均匀 上模具 合模 内腔 熔融 通孔 生产工艺 取出
【权利要求书】:

1.一种无纺3D成型复合纤维的生产装置,其特征在于,包括进料装置(1)、具有加热和制冷功能的吹风装置(2)及一对模具,其中,下模具(3)上设有均匀分布的与其内腔连通的通孔,该内腔与负压装置(6)连通,上模具(5)上设有均匀分布的吹风口,吹风口与吹风装置(2)连通。

2.如权利要求1所述的无纺3D成型复合纤维的生产装置,其特征在于,所述进料装置(1)为外侧带有多根分散条的滚筒。

3.如权利要求1所述的无纺3D成型复合纤维的生产装置,其特征在于,所述下模具(3)底部设有与其相配合的轨道(4),进料时,下模具(3)位于进料装置(1)下方;下模具(3)可通过轨道(4)移至上模具(5)下方。

4.如权利要求1所述的无纺3D成型复合纤维的生产装置,其特征在于,所述负压装置(6)采用真空泵或抽风机。

5.如权利要求1所述的无纺3D成型复合纤维的生产装置,其特征在于,所述下模具(3)的模腔采用金属片经折弯制成。

6.一种无纺3D成型复合纤维的生产工艺,其特征在于,采用权利要求1-5任意一项所述的无纺3D成型复合纤维的生产装置,包括以下具体步骤:

步骤1):将下模具(3)移至进料装置(1)下方,打开负压装置(6),将原料(7)经过进料装置(1)撒在下模具(3)上;

步骤2):进料完毕后,将下模具(3)移至上模具(5)下方,合模,关闭负压装置(6);

步骤3):打开吹风装置(2)的加热模式,对模具内的原料(7)进行加热,待其熔融后,再将吹风装置(2)切换至制冷模式,产品成型后,打开模具,取出产品即为无纺3D成型复合纤维。

7.如权利要求6所述的无纺3D成型复合纤维的生产工艺,其特征在于,将所述步骤3)得到的无纺3D成型复合纤维放入与之配套的复合材料的模具中,经浇注工艺加入树脂即得到相应的复合材料。

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