[发明专利]一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末及其制备方法在审
申请号: | 201810148642.4 | 申请日: | 2018-02-13 |
公开(公告)号: | CN108273540A | 公开(公告)日: | 2018-07-13 |
发明(设计)人: | 孙少东;梁淑华;李佳;苟旭峰;崔杰;杨卿 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | B01J27/24 | 分类号: | B01J27/24;B01J37/10;B01J37/08;B01J35/10;C01B3/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 胡燕恒 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 掺杂 制备 纳米片 氮化碳纳米 三聚氰胺 前驱体 石墨相 钼酸钠 改性 硫脲 大规模工业化生产 空穴 光催化性能 高温煅烧 光生电子 金属元素 纳米粉末 能带结构 水热处理 原料成本 对设备 掺入 水作 捕获 陷阱 优化 | ||
1.一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,改性前驱体的制备:
将三聚氰胺、钼酸钠、硫脲、去离子水加入反应釜中,搅拌均匀,放入烘箱中进行水热反应,得到固液混合物;然后对固液混合物进行洗涤、干燥,得到改性前驱体;
步骤2,Mo掺杂g-C3N4纳米片粉末的制备:
对步骤1得到的改性前驱体进行高温煅烧,即得到Mo掺杂g-C3N4纳米片粉末。
2.根据权利要求1所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1中三聚氰胺与去离子水的质量比为1:60~1:2,钼酸钠与去离子水的质量比为1:1000~1:100,硫脲与去离子水的质量比为1:20~1:5。
3.根据权利要求1所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1中水热反应温度为120~200℃,时间为12~96h。
4.根据权利要求1所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1中洗涤,具体为:采用去离子水和无水乙醇分别离心清洗3~6次。
5.根据权利要求1所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤1中干燥温度为50~90℃,时间为12~36h。
6.根据权利要求1所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述步骤2中高温煅烧温度为500~600℃,保温时间为1~6h。
7.根据权利要求1或6所述的一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末的制备方法,其特征在于,所述煅烧过程中升温速率为0.1~10℃/min。
8.一种Mo掺杂石墨相氮化碳纳米片粉末,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述方法制备得到。
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