[发明专利]用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构及施工工艺

权利要求书

1.用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，设于钛板烟囱本体上，所述钛板烟窗本体包括多块钛板焊接而成，其特征在于：复合重防腐结构包括纳米复合乳液钛板基底涂层、至少一层光固化纤维增强复合层，所述纳米复合乳液钛板基底涂层和至少一层光固化纤维增强复合层依次设置于多块钛板焊接的焊缝处，用于将焊缝封闭。

2.根据权利要求1所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于：所述纳米复合乳液钛板基底涂料沿焊缝两边至少各延伸100－200mm、多层光固化纤维增强复合层搭接时搭接长度不低于50mm。

3.据权利要求1所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于：所述光固化纤维增强复合层每层包括一至两片的光固化纤维增强复合片材，相邻光固化纤维增强复合层之间设有纳米复合乳液钛板基底涂层。

4.根据权利要求1或3所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于：还包括密封涂层，所述密封涂层包括内密封涂层和/或外密封涂层，该外密封涂层设置于纳米复合乳液钛板基底涂层与光固化纤维增强复合层的连接缝隙处，该外密封涂层包括设置于钛板焊缝与纳米复合乳液钛板基底涂层之间。

5.根据权利要求4所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于：所述密封涂层为纳米复合乳液钛板基底涂料与石英粉调配而成。

6.根据权利要求1或3所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于，所述纳米复合乳液钛板基底涂层使用纳米复合乳液钛板基底涂料涂刷，该种纳米复合乳液金属底涂按如下重量份的原料组成：改性乙烯基树脂30－40％、甲基丙烯酸酯齐聚体10－15％、聚酯磷酸酯10－15％、中空杨梅型纳米填料15－20％、丙烯酸金属盐3－8％、固化剂1－5％、消泡剂1－3％、流平剂1－5％。

7.根据权利要求6所述的用于火力发电厂钛板烟囱的复合重防腐结构，其特征在于，所述光固化纤维增强复合层使用光固化纤维增强复合片材铺贴，该种光固化纤维增强复合片材按如下重量份的原料组成：改性乙烯基树脂20－30％、甲基丙烯酸酯齐聚体20－30％、聚酯磷酸酯5－10％、玻璃纤维10－20％、中空杨梅型纳米填料10－15％、光引发剂1－5％、消泡剂1－3％、无机耐磨填料1－5％。

8.用于火力发电厂的钛板烟囱焊缝的重防腐施工工艺，其特征在于，用于制备权利要求1至7所述的复合重防腐钛板烟囱，具体步骤如下：

步骤一，于钛板烟囱本体的焊缝基层上进行纳米复合乳液钛板基底涂层施工，使用纳米复合乳液钛板基底涂料涂刷，施工区域为沿焊缝两边至少各延伸100－200mm，施工完成后让其自然常温固化3－12小时；

步骤二，光固化纤维增强复合片材固化施工，于固化后的纳米复合乳液钛板基底涂层上粘贴并固化光固化纤维增强复合片材，单片化光固化纤维增强复合片材的固化时间约5－10min，双片区域固化15－20min，三片区域固化25－30min，四片及以上固化时，需要分层固化，即首先粘贴两层片材，待其固化后，将该区域打磨粗糙，并用稀释剂或清洁剂擦拭干净，涂刷纳米复合乳液金属底涂，并粘贴下两层片材，再进行固化，以此类推。

9.根据权利要求8所述的用于火力发电厂的钛板烟囱焊缝的重防腐施工工艺，其特征在于：步骤一中，于钛板焊缝基层上使用纳米复合乳液钛板基底涂料与石英粉调配成内密封涂料对进行建筑基层进行修补和找平，内密封涂料修补处须在初凝前及时用沾有稀释剂的毡辊抹平，或待其固化后，表面打磨平整成为内密封涂层。

10.根据权利要求8或9所述的用于火力发电厂的钛板烟囱焊缝的重防腐施工工艺，其特征在于：步骤四中，光固化纤维增强复合层与纳米复合乳液钛板基底涂层的搭接端部、拐角和结构缝隙处使用纳米复合乳液钛板基底涂料加石英粉调配的外密封涂料进行整体密封处理，形成外密封层。