[发明专利]一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方法

权利要求书

1.一种利用高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述高炉复合护炉炉料，包括球团和外裹的煤粉层，球团中含钒钛精矿粉占质量百分比90％～99％，膨润土占质量百分比为1％～10％，直径为3～10mm；外裹的煤粉层厚度为5～50mm；所述的高炉复合护炉炉料为直径13～110mm的复合含碳球；所述高炉复合护炉炉料的制备方法为将含有钒钛成分的精矿粉按质量百分比90％～99％与膨润土的质量比例为1％～10％混匀，混匀时间为5～30min，制得生球团，球团直径为3～10mm，再进行焙烧，焙烧温度为1000～1300℃，焙烧时间为10～60min，制得成品球团；再将成品球团放入圆盘造球机内，外滚厚度为5～50mm的煤粉后，厚度控制范围，制得直径为13～110mm的复合含碳球，之后将复合含碳球经过干馏，干馏温度为900～1250℃，干馏时间为12～40h，最终得含有钒钛成分成品球团为核的多层复合护炉用炉料；采用单独矿仓进行储存，与其它高炉用普通焦炭，一起经主皮带运输至高炉炉顶料罐中，采用中心加焦布料模式，依据铁水中钛元素质量百分含量作为布料依据，按照如下方法，进行复合护炉炉料的布料制度的执行，

MDS_Ring＝α_Centre+β_Edge

α_Centre＝m×T

β_Edge＝n×T

γ_Other＝A-(m×T+n×T)

公式中符号：

MDS_Ring为高炉复合护炉炉料布料圈数，圈；

α_Centre为高炉复合护炉炉料布料中心布料圈数，圈；

β_Edge为高炉复合护炉炉料布料边缘布料圈数，圈；

γ_Other为高炉普通焦炭在其它位置布料圈数，圈；

m为系数，取值范围为4～120，圈；

n为系数，取值范围为4～120，圈；

T为铁水中钛元素质量百分含量，％；

A为布料总圈数。

2.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述含钒钛精矿粉中钒钛质量含量为3％～25％，粒度≤0.071mm所占质量百分比为90％以上。

3.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述的膨润土的蒙脱石质量含量为60％～95％，粒度≤0.071mm所占质量百分比为95％以上。

4.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述之煤粉粒度≤0.071mm所占质量百分比80％以上，单种焦煤或者焦煤、气煤、肥煤、瘦煤的多种煤种的配合煤。

5.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述的高炉炉顶料罐中，上部及底部存放有种高炉复合护炉炉料，其它存放部位为高炉用普通焦炭。

6.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述铁水中钛元素质量百分含量为0.05％～0.25％。

7.根据权利要求1所述的高炉复合护炉炉料的护炉方法，其特征在于：所述之布料总圈数为10～20圈。