[发明专利]一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方法

说明书

本发明公开一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方法。利用多层复合护炉用炉料，并采用中心和边缘同时布料的方式，使得有效护炉成分能充分到达炉底和炉缸的侵蚀部位，实现了护炉物料在炉内的最佳应用，同时还不影响高炉日常操作的稳定顺行，达到高炉炉役末期生产效果上的最优化。

技术领域

本发明属于钢铁工业中炼铁技术领域，特别涉及一种高炉复合护炉炉料及其制备和护炉方 法。

背景技术

随着冶金行业装备的不断更新进步，高炉也呈现出了大型化、自控化的发展趋势，同时 企业从自身效益和现有高炉的利用效率角度出发，使得高炉的冶炼强度也较过去有较大幅度 的提升。高炉的炉缸、炉底设计结构，也随着材料加工工艺的进步，大多数都采用了超微孔 炭砖结合陶瓷衬体的砌筑结构，用以增强抵御炉内铁水、碱金属等的侵蚀能力，但这里必须 要指出的是，随着这些年冶炼强度的提升，多座高炉的生产实践均表明，无论是应用何种炉 衬结构，炉缸、炉底炭砖的破损，仍然是不可避免要发生的，且随着今天高炉冶炼强度的提 升，这种炉衬损毁还表现出了加剧的趋势，而炉缸、炉底与高炉一代炉役时间的长短有着最 为直接的关系，因此，炉缸炉底的在日常生产中的使用效果，尤其是炉役末期的状态维持， 成为制约各个企业的首要难题之一。

通常来讲，对于不同冶金企业，在判断进入炉役末期后，就不可避免的要都要采取一些 措施，用以减缓这种侵蚀砖衬不利于生产现象的发生。考虑到各个企业由于高炉装备、原燃 料条件和辅助工艺上的差异，采取的护炉方式也有较大差异，但归纳起来，可以说主要有以 下几类方法组成，第一类，从炉体装备维护角度出发，如采取新建软水站，增加管道泵和微 型冷却器、或者是改冷却软水为工业水等方式，从强化炉体冷却能力出发，通过加大炉体自 身的冷却能力，来实现抑制内部砖衬的侵蚀速度；第二类是从高炉日常操作角度出发，如采 取牺牲一定燃烧消耗，用以提升炉温，或者是升高炉渣二元碱度，增加炉渣粘度和减低其流 动性，再有就是，采取如减低富氧、减少风量、降低炉体压力等方式，通过降低冶炼强度， 来减缓炉内渣铁对于砖衬的侵蚀速度等方式，来实现炉役后期生产的维护，这种方式，目前 被广大企业所采用；第三类就是，从外围维护条件出发，如某些企业所采用的高品质炮泥， 通过维持合理的铁口深度，来保护铁口下方容易侵蚀区域的目的，第四类方式，也是应用 比较广泛的方式，就是采用外加含有钒钛成分物料，将含有TiO₂的炉料加入高炉后，形成 Ti(C，N)并溶解于铁水中，当铁水在炉缸下部的低温区时，Ti(C，N)将以固溶体的形 态析出，并随出渣出铁过程而沉积下来，进而起到保护炉缸和炉底的作用。但这里必须要指 出的是，这些措施的应用，虽然一定程度上取得了护炉的效果，但也都存在着一些问题，要 么影响高炉的稳定顺行生产，影响经济型，或是仅能起到局部护炉作用，总之，都有其一定 的局限性。