[发明专利]一种起重设备底部预制支撑装置及其施工方法

权利要求书

1.一种起重设备底部预制支撑装置，包括至少两个第一预制件和安装在两个第一预制件之间的第二预制件，其特征在于：所述的第一预制件包括底部预制板块（1），在底部预制板块（1）的一侧开设有凹槽（8），在底部预制板块（1）内固定安装有第一横向肋板（2），第一横向肋板（2）的一侧设置有至少一根第一纵向固定管（3），第一纵向固定管（3）的上部设置有横向固定管（5），所述的第二预制件包括底部预制契合板块（7），在底部预制契合板块（7）的两侧设置有与凹槽（8）相互契合的凸块（9），在底部预制契合板块（7）内固定安装有第二横向肋板（10），第二横向肋板（10）的一侧设置有至少一根第二纵向固定管（11），横向固定管（5）与第二纵向固定管（11）相连接。

2.根据权利要求1所述的起重设备底部预制支撑装置，其特征在于：所述的底部预制板块（1）是采用水泥浇筑制成的长方体块状结构，凹槽（8）开设在底部预制板块（1）一侧的中部位置，在凹槽（8）的上下位置的底部预制板块（1）内均设置有第一横向肋板（2），两个第一横向肋板（2）之间纵向设置有第一纵向固定管（3），第一纵向固定管（3）的上部设置在底部预制板块（1）的顶部。

3.根据权利要求1所述的起重设备底部预制支撑装置，其特征在于：所述的底部预制契合板块（7）是采用水泥制成的截面为十字形结构的块状体，凸块（9）设置在底部预制契合板块（7）两侧的中部位置，在两个凸块（9）内侧的底部预制契合板块（7）内设置有第二横向肋板（10），两个第二横向肋板（10）之间纵向设置有第二纵向固定管（11），第二纵向固定管（11）的上部设置在底部预制契合板块（7）的顶部。

4.根据权利要求1所述的起重设备底部预制支撑装置，其特征在于：所述的第一横向肋板（2）和第一纵向固定管（3）之间以及第一纵向固定管（3）和横向固定管（5）之间均通过第一十字铰接链（6）相连接，所述的第二横向肋板（10）和第二纵向固定管（11）之间均通过第二十字铰接链（13）相连接。

5.据权利要求1所述的起重设备底部预制支撑装置，其特征在于：所述的第一纵向固定管（3）和第二纵向固定管（11）均为N字形管状结构，第一纵向固定管（3）的下部设置在底部预制板块（1）内，第二纵向固定管（11）的下部设置在底部预制契合板块（7）内，所述的第一纵向固定管（3）的中部位置位于底部预制板块（1）的顶面，所述的第二纵向固定管（11）的中部位置位于底部预制契合板块（7）的顶面，所述的第一纵向固定管（3）和第二纵向固定管（11）的顶部均为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的起重设备底部预制支撑装置，其特征在于：所述的横向固定管（5）与第二纵向固定管（11）之间通过第三十字铰接链（15）相连接，在第一纵向固定管（3）的顶部内侧设置有第一轴连接管（4），在第二纵向固定管（11）的顶部内侧设置有第二轴连接管（12），所述的第一纵向固定管（3）至少为两根，所述的第二纵向固定管（11）至少为两根，第一轴连接管（4）设置在两根第一纵向固定管（3）底部内侧，第二轴连接管（12）设置在两根第二纵向固定管（11）底部内侧。

7.一种如权利要求6所述的起重设备底部预制支撑装置的施工方法，其特征在于，其施工方法如下：现场安装时，首先将底部预制板块（1）与底部预制契合板块（7）对接，保证两块底部预制板块（1）之间准确对接一块底部预制契合板块（7），底部预制板块（1）上设置的凹槽（8）与底部预制契合板块（7）上设置的凸块（9）相互啮合对接，裸露在外部的第一纵向固定管（3）和第二纵向固定管（11）之间通过横向固定管（5）连接固定，最后利用模板在第一纵向固定管（3）、第二纵向固定管（11）以及横向固定管（5）的外侧浇筑顶部浇筑层（14），浇筑完成后，待顶部浇筑层（14）凝固后完成施工。