[发明专利]一种亚硝化-厌氧氨氧化固定化与养殖废水处理工艺在审
申请号: | 201810158896.4 | 申请日: | 2018-02-26 |
公开(公告)号: | CN108217936A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 刘荣荣;马玉银;刘海春;吴春笃;周建冬;李小琴;卢徐节;危海涛 | 申请(专利权)人: | 扬州市职业大学 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28;C12N11/14;C12N11/10;C02F103/20 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
地址: | 225009 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厌氧氨氧化 固定化微生物 小球 固定化 亚硝化 驯化 亚硝化阶段 处理工艺 聚乙烯 硼酸 微生物固定化 厌氧氨氧化菌 养殖废水处理 养殖塘底泥 传质性能 海藻酸钠 人工沸石 污泥培养 亚硝化菌 能力强 需氧量 种养殖 能耗 废水 制作 | ||
1.一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,包括亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段,其特征在于,所述亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段均采用固定化微生物小球处理;所述固定化微生物小球的制备方法如下:
(1)对养殖塘底泥进行污泥培养和驯化,得到实验污泥;
(2)取出实验污泥,加入一定量人工沸石进行吸附得到第一溶液;称取一定量聚乙烯醇置于去离子水中加热至溶解适中,加入一定量海藻酸钠至完全溶解,待冷却至室温后和第一溶液混合均匀得到第二溶液;用滴管向第二溶液中滴加一定量硼酸溶液,在室温下交联30h得到固定化微生物小球,其浓度按质量百分比浓度计为:海藻酸钠1-2%,硼酸溶液3-5%,聚乙烯醇浓度5-7%,人工沸石1-3%,实验污泥30-40%,其余为水;
(3)使用生理盐水冲洗所述固定化微生物小球2-3次。
2.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述亚硝化阶段的水力停留时间为12h,溶解氧为1-3mg/L,进水PH控制为7.8-8.1;所述厌氧氨氧化阶段的温度控制在32±1℃,水力停留时间为4h,溶解氧小于等于0.2mg/L,进水PH控制为7.2-8.1。
3.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的污泥培养过程如下:将养殖塘底泥洗净除杂后放置在污泥桶中,加入培养基培养,控制pH为7.5-8.5,温度25-30℃,溶解氧大于2mg/L,每隔24小时,排出4升上清液,添加等量的培养液,富集培养4周,得到成熟污泥,所述培养基的具体成分为:C6H12O6750mg/L,NH4Cl 150mg/L,K2HPO429mg/L,KH2PO418mg/L,NaHCO3100mg/L,含有微量的镁盐、钙盐、亚铁盐、锰盐等。
4.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述步骤(1)中的污泥驯化过程如下:配置模拟废水对成熟污泥进行驯化,用NaHCO3调节pH至7.5-8.5,停止曝气,每隔二十四小时排掉四升上清液,补充等量模拟废水,驯化4周得到实验污泥,所述模拟养殖废水的具体成分为:K2HPO452mg/L,MgSO4·7H2O 25mg/L,NaCl125mg/L,MnSO42.5mg/L,FeSO4·7H2O 2.5mg/L,NH4Cl 29.7mg/L,葡萄糖50mg/L。
5.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述亚硝化阶段的温度控制在26±1℃。
6.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段设置在两个不同反应器中进行,所述亚硝化阶段在曝气池中进行,所述厌氧氨氧化阶段在厌氧池中进行。
7.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述人工沸石为ZSM-5沸石。
8.根据权利要求1所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段的污泥浓度为3.1-3.5g/L。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺,其特征在于,所述亚硝化阶段的进水PH为8。
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