[发明专利]一种亚硝化-厌氧氨氧化固定化与养殖废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种养殖废水亚硝化‑厌氧氨氧化处理工艺，包括亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段，亚硝化阶段和厌氧氨氧化阶段均采用固定化微生物小球处理，固定化微生物小球通过污泥培养、驯化和固定化制作得到。本发明的固定化微生物小球，采用养殖塘底泥进行培养和驯化后，通过适量浓度的海藻酸钠、硼酸、聚乙烯醇和人工沸石，进行微生物固定化，能够承受较高的强度，不易分散，传质性能好，稳定性较高；本发明将亚硝化菌和厌氧氨氧化菌，同时培养、驯化和固定化得到，得到同时具有亚硝化和厌氧氨氧化能力的固定化微生物小球，处理能力强，并且降低了处理成本；本发明的处理工艺占地面面积小，需氧量低，能耗较小，成本很低。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种亚硝化-厌氧氨氧化固定化与养殖废水处 理工艺。

背景技术

随着社会经济的发展和人们物质生活水平的不断提高，畜禽养殖业已经成为我国农业 发展的支柱行业之一。但与此同时，其所带来的环境问题也日益突出。2010年发布的《第 一次全国污染源普查公报》中显示，农业源COD和氨氮排放量分别为1324.09万吨和91.81 万吨，其中，畜禽养殖业的COD和氨氮排放量分别为1268.26万吨和71.73万吨，占农业 源COD和氨氮排放量的95.8％和78.1％，占全国COD和氨氮排放量的41.9％和41.5％。由此可见，畜禽养殖污染已经成为农业污染源之首。

氨氮是水产养殖废水中的主要污染物，也是最难以去除的污染物质。水产养殖废水 BOD、COD浓度都较低，存在着碳源不足的缺点，属于低C/N比氨氮废水，而低C/N 比是制约水产养殖废水高效脱氮的关键因素。

传统的污水处理工艺采用硝化和反硝化作用，传统生物脱氮工艺存在一些问题：(1)占 地面积大，基建投资高。(2)由于硝化菌群增殖速度慢且难以维持较高的生物浓度，特别是 在低温冬季，造成系统的HRT较长，需要较大的曝气池，增加了投资和运行费用。(3)全程 硝化-反硝化工艺需氧量大，造成能耗较大。(4)反硝化对有机碳源的需求量大，低C/N比的 污水需要外加碳源，运行费用增加。(5)需要补充碱度，增加处理费用。因此，人们积极探 讨开发高效低耗的新型生物脱氮新工艺。

新型生物脱氮新工艺有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺等，一定程度上解决了 传统生物脱氮工艺存在的问题；但在实际应用过程中发现新工艺反应条件较难控制，专性 不强，菌种易流失，处理稳定性较差，对温度、负荷、水量等现实因素非常敏感，这些都限制了厌氧氨氧化反应器的实际运用。

申请号为CN200610130445.7的发明专利公开了以下技术方案：一种亚硝化菌-厌氧氨 氧化菌固定化与中温污水处理工艺，其特征在于：由亚硝化菌固定化工艺和厌氧氨氧化菌 固定化工艺组成并在厌氧折流板反应器中、在20～25℃情况下，实现上述两个工艺的联合， 进口污水含氮浓度在100mg·L-1以下，中间部分经过亚硝化反应生成亚硝酸盐，其余的氨 再与亚硝酸盐进行厌氧氨氧化反应生成氮气逸出系统，使污水中的氮在中温的条件下高效 脱除；所述亚硝化菌固定化工艺是指优化适合亚硝酸盐累积的条件，在配制的培养液中富 集培养亚硝化菌群，采用高分子材料制成的填料实现生物膜固定亚硝化菌并得到亚硝酸盐 的累积；所述厌氧氨氧化菌固定化工艺是指通过生物菌群混培法培养和驯化厌氧氨氧化菌 群，采用高分子材料或无机材料来固定厌氧氨氧化菌形成球状颗粒，实现氨和亚硝酸盐的 同步脱除。

上述方案虽然能够通过亚硝化-厌氧氨氧化工艺低能耗处理污水，但是固定化方法较复 杂，并且生物膜的强度不高，无法长时间进行污水处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种养殖废水亚硝化-厌氧氨氧化处理工艺，该工艺具有较强的 稳定性，能够高效处理养殖废水，并且耗能低。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：