[发明专利]一种齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置

权利要求书

1.一种齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，包括装置本体，其特征在于，装置本体设置底座（1），底座（1）的上方设置处理腔室（2），处理腔室（2）与底座（1）之间通过焊接的方式固定连接，处理腔室（2）的内部设置滚动筛网（5），导料管（4）与滚动筛网（5）的内部相互连通，处理腔室（2）的内部设置滑动框架（7），滑动框架（7）插接在处理腔室（2）的内部，滑动框架（7）的内部设置电磁铁（8），电磁铁（8）与滑动框架（7）之间固定连接，装置本体设置风管（10），风管（10）与处理腔室（2）的顶部通过固定架（11）的作用固定连接，风管（10）的上方设置风机（13），风机（13）与风管（10）的外壁通过支架和螺钉的作用固定连接，处理腔室（2）的内部设置喷阀（12），喷阀（12）与处理腔室（2）的内壁之间通过螺钉固定连接，滚动筛网（5）的中间位置设置转动轴（17），转动轴（17）与滚动筛网（5）之间通过焊接的方式固定连接，转动轴（17）与处理腔室（2）之间通过轴承的作用转动连接，转动轴（17）上设置主齿轮（18），主齿轮（18）与转动轴（17）之间通过螺钉的作用固定连接，装置本体设置动力装置，所述动力装置设置齿条（19），所述齿条（19）与主齿轮（18）之间相互啮合，所述齿条（19）的两端设置限位杆（20），所述限位杆（20）与齿条（19）之间通过焊接的方式固定连接，所述动力装置设置驱动电机（22），所述驱动电机（22）与底座（1）之间通过支架和螺钉的作用固定连接，动力装置设置驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）的中心位置与驱动电机（22）的输出轴端部通过螺钉的作用固定连接，所述驱动齿轮（23）的两侧设置从动齿轮（24），所述从动齿轮（24）与驱动齿轮（23）之间相互啮合，所述从动齿轮（24）的端面上设置不完全齿轮（25）；所述不完全齿轮（25）与从动齿轮（24）之间通过焊接的方式固定连接，左右两个从动齿轮（24）上的不完全齿轮（25）设置的方向和位置完全一致，所述不完全齿轮（25）与齿条（19）之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，装置本体设置进料斗（3），进料斗（3）与处理腔室（2）的内部通过导料管（4）的作用相互连通，导料管（4）与处理腔室（2）的外壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。

3.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，滚动筛网（5）的两端与处理腔室（2）的内壁之间通过轴承座（6）的作用转动连接，滚动筛网（5）上设有拉门，拉门与滚动筛网（5）的骨架之间通过折页的作用转动连接，拉门上设置锁扣，通过锁扣将拉门的另一端与滚动筛网（5）的骨架固定。

4.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，滑动框架（7）的上端面设置一个集料槽（9），集料槽（9）设置在滚动筛网（5）的正下方。

5.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，处理腔室（2）内壁上设有限位挡块（16），限位挡块（16）与处理腔室（2）的内壁之间通过焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，风管（10）与风机（13）的输出端之间通过连接管道（14）的作用相互连通，喷阀（12）与风管（10）的内部相互连通，喷阀（12）的底部设置防护网（15），防护网（15）与处理腔室（2）的内壁之间通过螺钉的作用固定连接，防护网（15）设置在滚动筛网（5）的正上方。

7.根据权利要求1所述的齿轮型铸铁材料打磨加工用除铁屑装置，其特征在于，所述动力装置设置限位架（21），所述限位架（21）与处理腔室（2）的外壁之间通过焊接的方式固定连接，所述限位杆（20）穿过限位架（21）。