[发明专利]一种锌合金的干式代电镀表面处理方法

权利要求书

1.一种锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤S1，在锌合金的表面涂上底涂；

步骤S2，将步骤S1的工件在PVD炉内进行溅射镀铝膜；

步骤S3，将步骤2的工件在PVD炉内镀金属M颜色膜；

步骤S4，在经过步骤S3处理的工件的表面涂上面漆；

步骤S1前，还包括在锌合金的表面涂上预处理粘结液形成预处理粘结层；所述预处理粘结液采用以下步骤制备：

步骤A1，制备多层还原氧化石墨烯微片接枝氯化苯乙烯的聚合物RGO-ClPS；

步骤A2，制备纳米铝粒子浸渗RGO-ClPS，将纳米铝粒子浸渗RGO-ClPS与树脂混合搅拌，得到预处理粘结液。

2.根据权利要求1所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：步骤S2中，所述铝膜的厚度为0.01~1μm。

3.根据权利要求1所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：步骤S2还包括，溅射镀铝膜后，在PVD炉内共镀Al-M复合金属层，其中M为Cr、Zn、Ti、Cu、Ni、Zr或其任意两种组合的合金。

4.根据权利要求1所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：步骤A1包括以下子步骤：

子步骤A101，制备氧化石墨烯接枝二氯苯乙烯单体GO-ClSM；

子步骤A102，将氧化石墨烯接枝二氯苯乙烯单体GO-ClSM还原，得到多层还原氧化石墨烯接枝二氯苯乙烯单体RGO-ClSM；

子步骤A103，将多层还原氧化石墨烯接枝二氯苯乙烯单体RGO-ClSM进行聚合反应，得到多层还原氧化石墨烯微片接枝的聚合物RGO-ClPS。

5.根据权利要求4所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：

子步骤A101包括：将氧化石墨烯微片与二氯苯乙烯加入到溶剂中，搅拌混合；然后加入氯化银，进行回流反应12-24h，温度为50-80℃；反应结束后实施抽滤，清洗，真空干燥，得到多层氧化石墨烯微片接枝的GO-ClSM单体；

子步骤A102包括：将所制得的GO-ClSM加入到水合肼溶液中，并在100~140℃油浴温度条件下回流18~24h，反应结束后进行抽滤，清洗，真空干燥，即得到多层还原氧化石墨烯微片接枝的单体，即RGO-ClSM；

子步骤A103包括：将所制备出的RGO-ClSM单体和二乙烯基苯及二甲基丙烯酸乙二醇酯混合后进行聚合反应，得到多层还原氧化石墨烯微片接枝的聚合物RGO-ClPS。

6.根据权利要求4所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：步骤A2包括以下子步骤：

子步骤A201，将多层还原氧化石墨烯微片接枝的聚合物RGO-ClPS与纳米铝浆进行浸渗复合，得到纳米铝粒子浸渗的RGO-ClPS；

子步骤A202，将纳米铝粒子浸渗的RGO-ClPS与树脂、助剂、溶剂混合得到预处理粘结液。

7.根据权利要求6所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：步骤A201中包括：将RGO-ClPS、纳米铝浆、二甲基酰胺、十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:0.3~0.8：2~4:0.05~0.2在60-80℃下混合均匀，即得到纳米铝粒子浸渗的RGO-ClPS；所述纳米铝浆中铝粒子的粒径为5-100nm。

8.根据权利要求1所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：所述预处理粘结液包括的组分及其重量百分比为：纳米铝粒子浸渗RGO-ClPS 5~10%，树脂10~20%，粘结促进剂0.5-3%，分散剂0.3-2%，流平剂0.2-0.5%，其余为溶剂。

9.根据权利要求8所述的锌合金的干式代电镀表面处理方法，其特征在于：所述树脂为聚酰胺、聚丙烯酸酯、环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯和氯丁橡胶中的一种或多种组合；所述粘结促进剂为硅烷偶联剂、氯化PP 或磷酸酯功能单体的一种或多种组合；所述预处理粘结层的厚度为2-5μm。