[发明专利]一种铜编织线制作方法在审
| 申请号： | 201810163786.7 | 申请日： | 2018-02-27 |
| 公开（公告）号： | CN108399976A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 俞克珍 | 申请（专利权）人： | 铜陵集思意特种编织线有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B13/02 |
| 代理公司： | 合肥东信智谷知识产权代理事务所(普通合伙) 34143 | 代理人： | 王学勇 |
| 地址： | 244000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜编织线 无氧铜杆 复合坯 复合线 半成品 制作 编织 红铜 退火 极细铜丝束 抗氧化能力 离心烘干 优化设计 油污去除 制作工艺 抗拉伸 拉丝机 细铜丝 线表面 抛光 发黑 股绞 绞线 复合 清洁 应用 | ||
1.一种铜编织线制作方法，其特征在于包括以下步骤，
步骤一、将经过抛光、清洁后的红铜拉成无氧铜杆；
步骤二、将无氧铜杆拉成内退丝；
步骤三、将内退丝经过多道拉丝机拉成极细铜丝；
步骤四、将极细铜丝束绞成一股绞线，然后将绞线复合绞成复合坯线；
步骤五、复合坯线经过退火后得到复合线；
步骤六、将复合线在编织机上编织成半成品线；
步骤七、用离心烘干机将半成品线表面的油污去除即制成所述铜编织线。
2.根据权利要求1所述的一种铜编织线制作方法，其特征在于，所述无氧铜杆的直径为6mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜编织线制作方法，其特征在于，所述内退丝的直径为2.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种铜编织线制作方法，其特征在于，所述极细铜丝的直径为0.05mm。
5.根据权利要求1所述的一种铜编织线制作方法，其特征在于，所述步骤五中的退火步骤为：将复合坯线送入退火炉内，向退火炉中添加三聚氰胺直至三聚氰胺将复合坯线淹没，然后再向退火炉中倒入煤油，所述三聚氰胺和煤油的质量比为（100~120）:（36~39），再抽去退火炉中的空气，使退火炉成真空状态，然后向退火炉中冲入二氧化碳，使退火炉中的压强为1.1~1.2Mpa；对退火炉加热至150~160℃，在150~160℃的温度下保温2~3h，最后退火炉自然冷却至室温，即完成退火工序。
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