[发明专利]防止飞剪切尾过大的系统及方法

权利要求书

1.一种防止飞剪切尾过大的系统，其特征在于，包括：辊道、第一热金属探测器、第二热金属探测器、高温计、飞剪驱动单元、飞剪及控制器；

所述第一热金属探测器、第二热金属探测器及所述高温计设置在所述辊道的上方，所述第二热金属探测器及所述高温计设置在所述第一热金属探测器的下游；

所述飞剪驱动单元与所述飞剪连接，驱动所述飞剪剪切带钢尾部；

所述第一热金属探测器、第二热金属探测器、高温计及所述飞剪驱动单元与所述控制器连接；

所述控制器包括：

第一监测单元，获取所述第一热金属探测器的检测信号，当所述第一热金属探测器的检测信号消失时，发出第一触发信号给控制单元；

第二监测单元，用于获取所述第二热金属探测器的检测信号，当所述第二热金属探测器的检测信号消失时，发出第二触发信号给温度比较单元；

温度比较单元，接收所述第二触发信号后，获取所述高温计上传的实时温度值，比较所述高温计的实时温度与温度设定值的大小，若所述高温计的实时温度小于或等于所述温度设定值，发出第三触发信号给计时器；若所述高温计的实时温度大于所述温度设定值，则等待所述高温计的实时温度下降至所述温度设定值时，发出第三触发信号给计时器；

计时器，接收所述第三触发信号后按照设定的计时时间开始计时，达到计时终点时发出第四触发信号给控制单元；

控制单元，当接收到所述第一触发信号时，发出控制信号控制飞剪驱动单元将所述飞剪预摆到启动位置；当接收到第四触发信号后，发出控制信号控制飞剪驱动单元驱动飞剪剪切。

2.如权利要求1所述的防止飞剪切尾过大的系统，其特征在于，所述飞剪预摆到启动位置时，飞剪的夹角为310°。

3.如权利要求1所述的防止飞剪切尾过大的系统，其特征在于，所述第二热金属探测器及所述高温计在带钢上的照射点设置在同一位置。

4.如权利要求1所述的防止飞剪切尾过大的系统，其特征在于，所述高温计的量程为600-1200℃。

5.如权利要求1所述的防止飞剪切尾过大的系统，其特征在于，所述温度设定值为700℃。

6.一种防止飞剪切尾过大的方法，其特征在于，包括：

获取第一热金属探测器的检测信号，当所述第一热金属探测器的检测信号消失时，发出第一触发信号给控制单元；

获取第二热金属探测器的检测信号，当所述第二热金属探测器的检测信号消失时，发出第二触发信号给温度比较单元；

接收所述第二触发信号后，获取高温计上传的实时温度值，比较所述高温计的实时温度与温度设定值的大小，若所述高温计的实时温度小于或等于所述温度设定值，发出第三触发信号给计时器；若所述高温计的实时温度大于所述温度设定值，则等待所述高温计的实时温度下降至所述温度设定值时，发出第三触发信号给计时器；

接收所述第三触发信号后按照设定时间开始计时，达到计时终点时发出第四触发信号给控制单元；

当接收到所述第一触发信号时，发出控制信号控制飞剪驱动单元将飞剪预摆到启动位置；当接收到第四触发信号后，发出控制信号控制飞剪驱动单元驱动飞剪剪切。

7.如权利要求6所述的防止飞剪切尾过大的方法，其特征在于，所述设定时间的计算方法为高温计在带钢上的照射点与飞剪在带钢上的剪切位置之间的距离除以辊道速度。

8.如权利要求6所述的防止飞剪切尾过大的方法，其特征在于，飞剪剪切速度较中间坯尾坯运行速度具有0-10％的超前率。

9.如权利要求6所述的防止飞剪切尾过大的方法，其特征在于，所述温度设定值为700℃。